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MALTO DI CEREALI E PREPARATI DI MALTO
ESTRATTI DI MALTO E LORO APPLICAZIONE IN FORNO


Contenuto dell'argomento:

Cos'è MALT

Produzione di malto bianco e rosso

Malto come miglioratore

Malto di cereali e preparati a base di malto

Estratti di malto e loro utilizzo in panetteria
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CHE COS'E '"MALT"
Malto - grano germinato, essiccato e macinato. Per la preparazione del malto di segale rosso, prima dell'essiccazione, c'è anche il languore o la fermentazione.

Le materie prime per la produzione di malto sono principalmente segale e orzo, ma vengono utilizzati anche miglio, avena e altri cereali.
Esistono due tipi di malto: bianca - enzimaticamente attivo e rosso, enzimaticamente inattivo. Il bianco è prodotto principalmente dall'orzo e il rosso dalla segale.

Il malto è utilizzato in molti settori dell'industria alimentare e degli aromatizzanti: panificazione, produzione di birra, distillazione, produzione di lievito.

In panetteria malto di segale rosso Viene utilizzato per la preparazione di varie varietà di pane di segale (crema pasticcera, borodino, amatoriale) e di frumento (tè, careliano-finlandese). Malto bianco è incluso nella ricetta del pane Riga. Il malto di segale rosso conferisce aroma, gusto e colore caratteristico al pane, che è particolarmente importante quando si prepara il pane di segale con farina di carta da parati per migliorarne il gusto e quando si prepara il pane con farina di grano di 2 ° grado (85%) per aggiungere sapore, colore più piacevole e migliore elasticità (viene prodotto il malto con parte della farina).
TIPI DI MALTO

Malto a crescita corta:
I malti a crescita corta sono intermedi tra i cereali non maltati e il malto. Occasionalmente vengono utilizzati nella lavorazione di malti ricostituiti, nonché per aumentare la formazione di schiuma e la ritenzione della testa. Esistono due tipi di malti a crescita corta: "covati" - questo è l'orzo dopo 48-72 ore di ammollo; tale malto può essere considerato orzo non maltato per la sua influenza sulla filtrabilità della birra e per il contenuto di composti ad alto contenuto proteico in essa contenuti;

"corto" è un malto che viene germinato dopo un ammollo per 2-4 giorni; da un punto di vista tecnologico, non è difficile da elaborare.

Malto scuro:
I marchi di birra prodotti dall'industria della birra si dividono in 3 categorie: chiara, semi-scura e scura. Queste differenze varietali sono dovute principalmente al tipo di malto utilizzato e al tipo e alla quantità di materie prime non maltate aggiunte. Molto spesso per la produzione di tipi di birra semi-scuri e scuri, viene utilizzato il malto scuro, la cui quota nel macinato può arrivare fino all'85% in alcuni tipi di birra.

Questo malto si differenzia dal malto pallido per la sua bassa attività di enzimi citolitici, amilolitici e proteolitici. Allo stesso tempo, aumenta il contenuto di melanoidine nel malto scuro, che ha il sapore di malto più delicato e l'aroma di malto tostato. Sono sostanze parzialmente solubili non fermentescibili con varie proprietà riducenti, grazie alle quali si crea un certo potenziale redox nel mosto. Le melanoidine sono colloidi liofili e proteggono i colloidi instabili presenti nella birra, prevenendone la precipitazione e la torbidità, sono antiossidanti e prevengono l'ossidazione dei componenti instabili della birra. Tuttavia, l'effetto benefico delle melanoidine sulla stabilità del gusto è stato recentemente contestato.Inoltre, in presenza di ossigeno, le melanoidine possono favorire l'ossidazione degli alcoli superiori in aldeidi, che conferiscono alla birra un sapore di invecchiamento. (Meno concentrati di malto) L'indubbio effetto positivo delle melanoidine sulla qualità della birra è la loro capacità di formare una superficie forte film in soluzione, che aumenta la formazione di schiuma e la stabilità della schiuma della birra.

In Russia viene prodotto un solo tipo di malto scuro (GOST 29294-92), mentre all'estero sono conosciuti due tipi di malto scuro di Monaco e malto viennese. Indipendentemente dal tipo, l'estratto di malto è del 78-80% (tranne per il russo), e quindi la sua quota nel macinato può raggiungere il 100%. Variando la quantità e il tipo di malto si possono produrre birre con diverse sfumature di colore, dal dorato al rame o al marrone scuro.

Malto al caramello:
In termini di intensità del colore, i malti caramello si dividono in molto chiaro, chiaro e scuro, il cui colore e aroma sono associati sia alle melanoidine che al caramello. In questo caso, il grado di disidratazione degli zuccheri è importante, a seguito del quale si formano prodotti polimerici di vari colori: caramelli, caramellani, acidi umici e una serie di altri composti. Il malto caramello molto leggero viene utilizzato nella produzione di tipi di birra Pilsner, che conferisce alla bevanda un gusto e un aroma gradevoli, mentre cambia leggermente il colore della birra, aumenta la stabilità colloidale e la stabilità della testa e aumenta anche la pienezza del gusto. Il malto light caramel viene utilizzato sia per birre leggere che per birre forti con sfumature bruno rossastre. Questo tipo di malto aumenta il sapore di caramello e l'aroma di malto. Il malto caramello scuro viene utilizzato per birre semi-scure, comprese quelle ramate e scure. Come i primi due tipi di malto, esalta la pienezza del sapore e dell'aroma del malto, migliora l'uniformità della schiuma senza colorarla e contribuisce ad aumentare la stabilità della birra.

Malti tostati:
I malti torrefatti sono ottenuti da malti di orzo, frumento e segale secondo lo standard di colore 400-1600. SVE. La frazione di massa dell'estratto in tali malti può essere dal 65 al 78%. Allo stesso tempo, con un aumento del colore, aumenta il gusto rancido. Il gusto più gradevole è il malto di frumento tostato, poiché il chicco di frumento è scafo e non contiene pula, i cui componenti danno uno sgradevole aroma rancido quando tostato. Anche il malto d'orzo non rivestito (sgusciato) viene tostato per ammorbidire il gusto. In Russia, il rappresentante di questo tipo di malto è il malto tostato (GOST 29294-92).

I malti tostati vengono utilizzati per birre scure e forti principalmente per esaltare il colore della birra e conferirle specifiche sfumature di sapore e aroma. Questo malto è indispensabile per la produzione di birre Porter, Staut e Altbier. A seconda del colore del malto tostato e del metodo di produzione, il consumo di malto tostato è dell'1-5%. L'aggiunta di malti tostati aumenta la ritenzione della schiuma e la stabilità fisica e chimica della birra.

Malto stufato:
Il malto stufato o aromatico o fermentato è caratterizzato da uno specifico aroma di malto e miele. Ha un colore di 35 unità. SVE. Prodotto solo all'estero. Questo tipo di malto viene utilizzato per sostituire i malti colorati nella produzione di birre scure e speciali, ad esempio "Ma''rzen" (Merzen) - 20% nella macina; scuro - fino al 30% nel grist, "Alt" (Old) - 50% nel grist. Si afferma che l'uso di questo malto aiuta a ridurre il sapore aspro della birra e ne aumenta la stabilità biologica.

Malto Melanoidin:
Il malto Melanoidin contiene la più alta quantità di melanoidine rispetto ad altri malti. Ha un caratteristico sapore di malto (nessun retrogusto aspro o amaro) e un aroma che è unico per questo tipo di malto. Il malto ha un colore di 20-50 unità. EBC ed estrae fino all'81% di DM.Sono noti malti melanoidin con un colore di 60-80 unità. SVE. La proporzione di malto melanoidina nella farina può variare dal 5 al 20%. Viene utilizzato per produrre birre scure, in particolare birre che hanno una tinta rossastra. Inoltre, aiuta a migliorare il gusto e l'aroma, aumenta la ritenzione della schiuma e previene la comparsa del sapore di "invecchiamento" della birra durante la conservazione.

Malto di segale:
Il malto di segale è la principale materia prima per la produzione di concentrati di mosto di kvas, ma recentemente ha iniziato ad essere utilizzato per la produzione di birra, soprattutto nel nord-ovest, dove c'è una grave carenza di malto d'orzo. Questo malto è disponibile in due tipi: fermentato e non fermentato. La tecnologia per la produzione di malto non fermentato assomiglia alla tecnologia per la produzione di malto di frumento. Nella produzione di malto fermentato, dopo la germinazione del chicco di segale, viene fermentato per 4 giorni, per i quali il chicco viene mantenuto ad alta temperatura (55-68 ° C) senza accesso all'aria. Di conseguenza, il contenuto di zuccheri fermentescibili e azoto amminico aumenta di quasi 5 volte. Entrambi i tipi di malti differiscono in modo significativo sia per le proprietà organolettiche che per quelle fisico-chimiche.

Il malto rosso di segale è la principale materia prima nella produzione di concentrati di kvas. Con una carenza di malto d'orzo, viene utilizzato per la produzione di birra.

Il malto rosso subisce un ulteriore processo di fermentazione. Per questo, dopo che i chicchi di segale germinano, il processo di fermentazione viene eseguito il quarto giorno. Questo processo avviene a una temperatura elevata - 55-68 ° C e senza accesso all'aria. Dopo il completamento della fermentazione del malto, il contenuto di zuccheri fermentescibili e azoto amminico aumenta di cinque volte. La fermentazione o la cottura a fuoco lento del malto è un processo molto importante nella preparazione del malto rosso, che, una volta essiccato, influenza il sapore, il colore, l'aroma del malto di segale rosso. La fermentazione avviene in cumuli, chiamati cargo. Per quattro giorni, il grano è in uno stato immobile e in esso avvengono vari processi fisici e biochimici. Dopo due giorni, puoi osservare la divisione del malto in quattro strati. Per ottenere il malto rosso, viene utilizzato il secondo e parzialmente il terzo strato del carico. Dopo che il malto ha superato il processo di fermentazione, viene essiccato e macinato.

malto rH:
Il malto rH è progettato per aumentare le sostanze riducenti nella birra al fine di aumentare la stabilità fisico-chimica e gustativa della birra pastorizzata. Ha un alto contenuto di maltosio e prodotti di degradazione proteica. Il colore del malto è di 1,0-1,2 centesimi. unità Il malto viene aggiunto in piccole quantità (fino al 5% della farina) e non influisce sul colore della birra.

Malto di frumento:
Il grano viene utilizzato per produrre malto di frumento chiaro, scuro e caramellato. Questi malti si distinguono sia per il colore che per l'estratto. A seconda della tecnologia per la produzione di malto di frumento, le sue caratteristiche fisico-chimiche possono differire in modo significativo l'una dall'altra. Occorre prestare attenzione alle differenze tra i malti in termini di numero di Kolbach, il cui valore varia dal 39 al 45,5%. Secondo V. Kunze, un aumento del numero di Kolbach porta ad una diminuzione dell'aroma della birra di frumento e quindi il suo valore non dovrebbe superare il 42%.
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PRODUZIONE DI MALTO BIANCO E ROSSO

La differenza nel processo tecnologico di produzione dell'orzo bianco e del malto di segale rosso sta solo nel fatto che con il malto rosso viene introdotta una fase aggiuntiva: bollitura o fermentazione e una speciale modalità di essiccazione. Questi cambiamenti danno origine al sapore e al colore specifici del malto rosso. La produzione di malto è relativamente semplice e può essere organizzata da qualsiasi azienda o azienda. forno.

La produzione di malto consiste nei seguenti processi: preparazione del grano, ammollo, germinazione, cottura a fuoco lento (con malto rosso), essiccazione, macinazione e conservazione del malto.

La temperatura del malto non dovrebbe dipendere dalla temperatura esterna e la temperatura nel malto dovrebbe essere mantenuta intorno ai 10 °, quindi è meglio installare malti in scantinati e seminterrati. Possono essere posizionati: uno scomparto per ammollo il grano, uno scomparto per la germinazione del grano e uno scomparto per cuocere a fuoco lento il grano. Il resto degli uffici dovrebbe essere situato in altre stanze.

Preparazione del grano.
La qualità del malto dipende in gran parte dal grano. Il chicco deve avere almeno il 90% di germinazione. Non dovresti prendere grano appena raccolto che ha una capacità germinativa insufficiente. Per una germinazione uniforme, il chicco dovrebbe essere della stessa dimensione, se possibile. Si consiglia di assumere orzo più piccolo, a quattro e sei file (dà più germogli). L'erba e il grano spezzato devono essere rimossi, poiché sono zavorra in eccesso e possono causare la contaminazione del malto con microrganismi dannosi. Per fare questo, il grano viene passato attraverso un vagliatore e cernita, e talvolta un lavandino.

Processi nel grano durante la germinazione.
Con un certo grado di umidità del grano e accesso all'aria, i processi vitali iniziano nell'embrione del grano e la radice e il germoglio si formano gradualmente. La germinazione avviene prima o dopo, a seconda della temperatura. Le sostanze solubili (zucchero, amminoacidi) sono necessarie per nutrire le cellule in crescita e in moltiplicazione dell'embrione. Queste sostanze si ottengono trasferendo, con l'ausilio di enzimi, le sostanze di riserva del chicco farinoso - amido e proteine ​​- in uno stato solubile. Ciò aumenta significativamente il numero e l'attività degli enzimi (amilasi e proteasi).

Come risultato dell'azione degli enzimi, il grano germogliato (malto verde) contiene una grande quantità di zucchero, destrine, amminoacidi e prodotti di degradazione proteica intermedia. Gli enzimi sono contenuti nel germogliato. il grano è principalmente nel chicco farinoso e ce ne sono molto meno nei germogli. Durante la germinazione, l'acidità del grano aumenta.

L'ammollo avviene in tini (scatole) rivestiti di mattoni e cementati all'interno, soprattutto - in tini di ferro con fondo conico e laccati all'interno. L'acqua utilizzata per l'ammollo deve essere buona potabile e avere una temperatura di 8-10 ° C. Per la preparazione del malto d'orzo si utilizza acqua a temperatura più elevata.

Innanzitutto, l'acqua viene versata a metà del volume della vasca, quindi il grano viene versato e mescolato bene. I chicchi buoni affondano rapidamente sul fondo, mentre i chicchi vuoti e cattivi galleggiano. Anche i chicchi galleggianti sulla superficie vengono rimossi ogni 10 ore. l'acqua è cambiata. Ad ogni cambio d'acqua, il chicco viene lasciato senz'acqua per due o tre ore per l'accesso dell'ossigeno dell'aria, necessario per la respirazione del chicco. In questo caso, ogni volta il grano deve essere mescolato in modo che tutti i chicchi ricevano un flusso d'aria uniforme. Bisogna fare attenzione che il grano non si bagni, altrimenti non germoglierà bene. L'ammollo viene effettuato fino a quando il grano raggiunge il 42-44% di contenuto di umidità.

Troppa poca acqua inibisce anche la crescita del grano.
Organoletticamente, l'estremità della ciocca è così definita: il chicco, posto per l'estremità tra le dita, non punge e si piega sotto pressione senza rompersi; è anche facilmente perforabile con un ago.

La durata dell'ammollo dipende dalla temperatura dell'acqua. Segale a bassa temperatura, circa 5 °, messa a bagno per circa 22 ore. e più a lungo, ea una temperatura di 12 ° - circa 12 ore. L'orzo viene messo a bagno per 48-72 ore. Per evitare lo sviluppo di microrganismi dannosi (per la disinfezione) con ammollo prolungato, alla prima o alla seconda acqua di bagnatura viene aggiunto dall'1 al 5% di calce in peso di acqua.

La germinazione viene effettuata in diversi modi: 1) sulla corrente; 2) in scatole; 3) nella batteria.

Germogliare su una corrente, cioè sul pavimento, è il metodo più semplice e comune. In questo caso, il pavimento della malta è reso denso, resistente e non toglie l'umidità dal grano. È meglio realizzato con piastrelle di ceramica, cemento Portland o asfalto.Le pareti sono levigate, dipinte con pittura ad olio o smalto, il fondo è piastrellato. Quando germoglia sulla corrente, il grano inzuppato viene piegato in letti piani alti 15-25 cm. A poco a poco, durante la crescita, l'altezza dei letti diminuisce. Con l'orzo l'altezza dei letti può variare da 20 a 40 cm Durante la germinazione è necessario monitorare la temperatura del chicco; per questo, un termometro viene inserito nel letto. Il grano viene spalato due volte al giorno per il raffreddamento e un migliore accesso all'aria. Se la temperatura nel grano, a causa del processo di respirazione che si svolge in esso, sale a 18 °, viene ulteriormente spalato. La temperatura nella malteria durante la germinazione non dovrebbe essere superiore a 12 ° e la stanza dovrebbe essere ben ventilata.

Il chicco germinato viene inumidito quotidianamente con uno spruzzo d'acqua. La presenza di umidità sufficiente può essere determinata mettendo una pala sul letto del giardino per un po 'con il lato concavo, in fondo la pala è ricoperta da abbondante rugiada. La segale nell'ultimo giorno di germinazione non viene inumidita. Il grano viene essiccato prima di languire. La germinazione dura da cinque a sei giorni.

La germinazione è da considerarsi completa quando la maggior parte del chicco ha una lunghezza del germoglio uguale alla lunghezza del chicco e non supera la lunghezza di un chicco e mezzo. Quando si germina l'orzo, si distingue una breve crescita di 7-10 giorni, in cui i germogli raggiungono il 70-80% della lunghezza del chicco; e una lunga crescita di 14-17 giorni, in cui il germoglio raggiunge una lunghezza di 1,5-2 volte la lunghezza del chicco.

Con una crescita più lunga, l'attività enzimatica del malto è maggiore.

Un grano che germoglia normalmente ha un odore di cetriolo fresco e non dovrebbe avere un odore di muffa.

La germinazione del grano nelle scatole richiede un'area più piccola della stanza, poiché l'altezza dello strato del grano versato raggiunge i 30-50 cm.Le scatole devono essere cementate. Il fondo della scatola è in rete, sotto il fondo c'è uno spazio per aspirare aria da sotto la rete attraverso lo spessore dello strato di grano.

L'aria dalla scatola viene aspirata da un ventilatore attraverso un condotto parallelo alla scatola. Quando l'aria viene aspirata, l'anidride carbonica generata viene rimossa e l'aria fresca viene fornita al grano. L'aspirazione viene eseguita dall'una o dall'altra scatola, a seconda della temperatura in questa o quella scatola.

Il numero di casse è uguale al numero di giorni in cui il malto è cresciuto. Il grano inzuppato viene caricato prima nella casella n. 1, quindi nella casella successiva in ordine numerico e spalato giornalmente. Le scatole, a partire dalla seconda, diventano via via sempre più larghe, poiché il volume del grano aumenta e per mantenere la stessa altezza dello strato è necessario disporre di un'area maggiore. La temperatura nelle prime due caselle non deve superare i 15 ° e nelle successive 18 °.

Quando si trasferisce il grano da una scatola all'altra, viene inumidito, solo quando si trasferisce il grano nell'ultima scatola, l'umidificazione non viene eseguita. Quando si trasferisce il grano da scatola a scatola, il grano viene portato a contatto con l'aria il più possibile. Per fare questo, il grano viene lanciato, mentre i pezzi di grano imballati vengono sparsi e le zolle rimanenti vengono rotte con le pale.

La rotazione in tamburi elimina la necessità di spalare il grano, poiché i tamburi tondi di ferro ruotano lentamente (un giro in 40 minuti) e allo stesso tempo l'aria umidificata della temperatura richiesta entra nel tamburo.

La bollitura, o fermentazione, viene eseguita solo quando si prepara il malto rosso. Lo scopo del processo è l'ulteriore accumulo di amminoacidi e zuccheri nel chicco, che durante l'essiccazione determinano il gusto, l'aroma e il colore specifici del malto di segale rosso. Il processo di fermentazione avviene in cumuli chiamati cargo. Il carico ha la forma di un prisma con la parte superiore arrotondata o un giardino molto alto di un letto alto 70-90 cm.

Fermentazione, o languore, il malto verde dura circa quattro giorni. Durante le prime 72 ore. il grano rimane al suo posto e nel suo spessore avvengono cambiamenti fisici e biochimici.Dopo due giorni si osservano quattro strati nel mucchio di grano: 1) quello superiore, ammuffito, fino a 15 cm di spessore; 2) deciso, caratterizzato da un colore del grano rosso brunastro e da un odore di pane molto gradevole fino a 25 cm di spessore; 3) intermedio, spessore 35 cm; 4) inferiore, spessore 15-20 cm.

I cambiamenti fisici e biochimici che determinano la qualità del malto di segale rosso si verificano nel secondo e parzialmente nel terzo strato del carico. La temperatura nello strato superiore raggiunge i 50 ° e nel secondo i 60 °. Per abbassare la temperatura nel secondo strato dopo 56 ore. dopo aver scaricato il carico, viene eseguita la rifinitura, ovvero l'allentamento dello strato superiore per evitare un riscaldamento eccessivo del carico.

72 ore dopo aver posizionato il malto verde nel carico, la paratia viene eseguita in modo che il primo e lo strato inferiore del carico vengano scambiati con il secondo strato (decisivo).

Dopo 24 ore, il malto va all'essiccatore.
L'essiccazione del malto viene effettuata in appositi essiccatoi. Esistono essiccatoi più vecchi in cui il malto entra in contatto diretto con i gas di combustione: essiccatori di fumo e coke. Gli essiccatori d'aria sono più avanzati, dove l'asciugatura viene eseguita con aria riscaldata. L'aria viene riscaldata passando nei forni tramite tubi di riscaldamento. Gli essiccatori ancora più avanzati sono gli essiccatori a tamburo. Gli essiccatori sono spesso dotati di due griglie posizionate una sopra l'altra. L'umidità formatasi durante l'asciugatura viene rimossa attraverso un apposito tubo di scarico; è prevista anche la trazione artificiale.

Durante l'essiccazione del malto di segale rosso, devono essere soddisfatte le seguenti condizioni:
1) l'asciugatura viene eseguita su una griglia e lo spessore dello strato di malto non deve superare i 12-13 cm;
2) la spalatura del malto dovrebbe avvenire dopo 6 ore. dopo aver caricato il malto nell'essiccatoio e poi prodotto ogni due ore fino a fine essiccazione;
3) l'essiccazione termina quando il malto raggiunge l'8-10% di umidità;
4) l'essiccazione viene effettuata in modo tale che la temperatura dello strato di malto aumenti gradualmente e dopo 12 ore. era di circa 70 °;
5) il riscaldamento graduale del malto è necessario affinché la formazione del colore e dell'aroma del malto avvenga a un contenuto di umidità significativo, 20-30%.

Con il malto d'orzo bianco, la temperatura di essiccazione del malto non deve superare i 58-59 ° C. L'asciugatura dura dalle 24 alle 48 ore. Il malto viene prima caricato sulla griglia superiore e poi trasferito sulla griglia inferiore. La temperatura sulla griglia inferiore è superiore a quella superiore.

Rettifica. Prima della macinatura, il malto viene pre-raffreddato per un giorno. Quindi viene setacciato, mentre i germogli vengono rimossi.
Il malto di segale rosso viene macinato su macine convenzionali.
Il malto confezionato viene invecchiato per un mese per ottenere un sapore ottimale.
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QUALITÀ DEL MALTO

Malto di segale rosso deve essere così a terra; in modo che quando lo si setaccia su un setaccio a filo n. 24, il resto non è più del 10% e non più del 50% passa attraverso un setaccio n. 38.

Malto bianco la grossolanità della macinatura viene preparata più piccola.

L'umidità, l'acidità, il colore e la quantità di estratti vengono determinati in malto; nel malto bianco, inoltre, si determina la durata della saccarificazione e la qualità del filtrato.

Odore e gusto. Il malto dovrebbe avere un aroma gradevole. Il malto non dovrebbe avere l'odore del malto verde del cetriolo. Un odore di muffa indica la presenza di muffe nel malto, sia per insufficiente germinazione che per cattive condizioni di conservazione. Molto spesso, la muffa viene introdotta con il grano stesso se non è sufficientemente pulito. L'odore è più chiaro quando il malto viene leggermente riscaldato in mano o quando viene strofinato in un mortaio.

Il riscaldamento del malto in acqua a 50 ° viene utilizzato anche per il riconoscimento degli odori. Il sapore del malto dovrebbe essere dolce con un aroma gradevole; Il sapore ammuffito, acido e amaro indica carenze di malto.

Colore dovrebbe essere uniforme.

Un buon malto di segale rosso deve essere aromatico, dolciastro e di colore bruno-rosato.
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IL MALTO COME MIGLIORATORE

Il malto è un chicco germogliato. I cambiamenti nella materia che si verificano durante la germinazione dei semi sono generalmente abbastanza noti; li abbiamo già citati molte volte.

Per poter utilizzare sostanze di immagazzinamento dell'endosperma insolubili e ad alto peso molecolare sotto forma di nutrizione, l'embrione che si risveglia alla vita deve trasformarle in forme solubili e facilmente percepibili. Per questo, ha a sua disposizione diversi enzimi e, soprattutto, la capacità di formare tali enzimi in grandi quantità. Durante la germinazione, la quantità di enzimi aumenta notevolmente.

È fermamente stabilito che la quantità di amilasi degradanti i carboidrati, o diastasi, e di enzimi di dissoluzione delle proteine ​​(proteasi) aumenta con la durata della germinazione. L'azione di questi enzimi si manifesta nella formazione di sostanze solubili.

L'amido viene scomposto in destrine e zucchero di malto, e in parte in zucchero d'uva; le sostanze proteiche passano in vari stadi intermedi anche meno caratteristici, in albumosi, peptoni e ammidi. Associata a questo cambiamento è la parziale degradazione dei minerali, in particolare i fosfati, in forma inorganica. I processi possono essere tracciati analiticamente sia dall'aumento della quantità di costituenti solubili, sia dall'aumentata forza enzimatica che caratterizza il chicco.

Quanto siano semplici questi processi di crescita in generale, quanto siano complessi individualmente e il loro meccanismo non è ancora noto.

È noto che la decomposizione dell'amido si divide in 2 fasi: liquefazione dell'amido gonfio e gelatinizzato e successiva saccarificazione. Entrambi i processi vengono eseguiti in parallelo, ma le condizioni ad essi favorevoli sono completamente diverse. Mentre la temperatura di saccarificazione ottimale è di 45-50 °, la liquefazione dell'amido avviene più velocemente - solo a 60-70 ° C.A basse temperature, la pasta di amido è più densa, a temperature più elevate - più liquida. Si ritiene ormai accertato che la liquefazione si verifica a causa della comparsa di un altro enzima (citasi) insieme all'amilasi e che entrambi i processi dipendono non solo dall'azione dell'amilasi

Inoltre, è ancora dubbio se le amilasi del grano e del malto a riposo siano le stesse. Brown e Maurice vedono la differenza nel fatto che l'amilasi del grano a riposo (traslocazione) dissolve i grani di amido senza previa corrosione, che ha poco o nessun effetto sulla pasta di amido e converte solo l'amido solubile, a una temperatura ottimale di 45-50 ° C , nello zucchero. Al contrario, l'amilasi del malto consuma e liquefa i chicchi di amido prima della saccarificazione e la sua temperatura ottimale è di 50-55 ° C, cioè 5 ° C più alta.

Studi recenti (Chrzaszcz)) indicano indubbiamente che qui si parla in entrambi i casi, dello stesso enzima, solo con una differenza di azione. Per la preparazione del pane, un dato interessante è che in un chicco a riposo la capacità di liquefare è molto insignificante; questo è stato ripetutamente stabilito. Il processo di scomposizione delle proteine ​​è ancora meno noto nei dettagli: il grano contiene solo una piccola quantità di enzimi che dissolvono le proteine; sono molto deboli, nel malto la forza proteolitica aumenta rapidamente e la degradazione porta molto presto alla formazione di ammidi. La formazione dei peptoni è molto insignificante e persino generalmente controversa.

L'ipotesi di Osborne che la proteina solubile in alcool di un grano dormiente scompaia piuttosto rapidamente durante la germinazione e che al suo posto compaia un nuovo proteide solubile in alcool di diversa composizione, viene infine confutata da Luers nel suo libro ("Gordein e Binin of Barley "). in alcool, la proteina del malto è una parte della proteina non decomposta del chicco dormiente. Successivamente, si osserva un notevole aumento regolare del contenuto di acido nel malto, che è causato in parte dalla formazione di fosfati acidi e in parte da la formazione di acidi organici (amminoacidi).

Per quanto riguarda la tecnica di produzione del malto da forno, è fondamentalmente molto semplice e, come la preparazione del malto ordinario, non richiede molta esperienza speciale per fornire buoni miglioratori.

Il grano ben raffinato, nella maggior parte dei casi orzo o grano, viene prima lavato e gonfio, poiché la germinazione può avvenire solo con sufficiente umidità.

Questa lavorazione viene eseguita con diverse durate, a seconda del tipo di grano e del tipo di lavorazione. L'orzo rivestito richiede un ammorbidimento più lungo (a una temperatura più alta 2 giorni, a una temperatura più bassa 3-4 dmya); i cereali senza guscio come il grano richiedono un tempo più breve di circa 24-36 ore. Durante questo processo, il grano deve avere un sufficiente accesso all'aria in modo che non soffochi.

Il grano umido, pronto per il rigonfiamento, viene o disperso sulla corrente, o posto in tamburi rotanti, dove avviene il processo di germinazione. È molto importante osservare alcune condizioni qui: l'altezza dello strato di grano, la regolazione della ventilazione, la temperatura, la durata della germinazione, ecc. Grazie a ciò, tutti i processi di crescita si interrompono.

Il malto viene "essiccato". L'essiccazione non deve avvenire a una temperatura troppo elevata, poiché altrimenti gli enzimi del malto si indeboliscono o diventano inattivi. La perdita di capacità enzimatica durante l'essiccazione è inevitabile, ma se la temperatura viene mantenuta a 40-50 ° C, la forza diastica può essere mantenuta fino a 80-9b L'enzima principale - amilasi o diastasi, è facilmente quantificato dalla forza diastatica e quindi offre l'opportunità di caratterizzare le singole preparazioni di malto L'azione dei preparati di malto, ovviamente, corrisponde all'entità della forza diastatica , ma il valore del malto nella cottura non si limita a questo.

Il fattore decisivo non è il massimo degli enzimi, ma il loro ottimo. È particolarmente necessario osservare la relazione di diastatic a fattori proteolitici. Non sono stati pubblicati dati relativi a quelle condizioni nella produzione di malto che inibiscono gli enzimi proteolitici e favoriscono quelli diastatici. È anche poco noto come certe varietà di grano influenzino questo o quello sviluppo, sebbene queste influenze probabilmente esistano. Tutto questo rimane il segreto dei produttori.

In ogni caso, è noto che l'azione del malto sotto questo aspetto è molto varia, e il compito della produzione nella fabbricazione del malto dovrebbe essere possibile per limitare l'azione di scioglimento della proteina.

Le costanti analitiche per questa valutazione dei preparati a base di malto non sono stabilite in modo sicuro. I metodi per determinare la forza proteolitica delle preparazioni di malto sono particolarmente insoddisfacenti.
I prodotti da forno di prova dovrebbero essere decisivi.

L'uso più perfetto del malto per scopi di cottura è, senza dubbio, nella preparazione di estratti di malto.

Le soluzioni così ottenute contengono tutte le sostanze attive di tutti gli strati del chicco senza l'aggiunta di gusci e pellicole.

Tali soluzioni di malto vengono trattenute solo quando, attraverso opportuni addensamenti, sono così fortemente arricchite di sostanza secca che lo sviluppo di microrganismi è impossibile.

Pertanto, vengono evaporati in estratti densi e venduti. Naturalmente, un prerequisito per questa concentrazione è che la temperatura utilizzata per evaporare l'acqua in eccesso non superi un limite noto, altrimenti l'effetto degli enzimi diminuisce. Gli estratti d'acqua di malto vengono evaporati in una stanza con aria rarefatta, in cui, a seconda del grado di rarefazione, l'acqua, anche a temperature inferiori di 40-45 ° C, si trasforma in vapore. Quindi, in termini generali, si verifica la formazione di diamalt. I dettagli della preparazione e della lavorazione del malto sono sconosciuti e su di essi si basa tutta l'originalità dei prodotti fabbricati.

Negli ultimi decenni, una serie di estratti di malto sono stati sviluppati per scopi di cottura, il che serve come prova di come l'uso dei preparati di malto abbia messo radici.

Di seguito sono riportate le tabelle della composizione dei mzlcextracts, che mostrano dati molto diversi (vedi tabella. P. 502). Quanto segue dovrebbe essere notato in questa tabella. Le fluttuazioni del contenuto di acqua sono molto significative e dovrebbero essere tenute presenti quando si valuta l'estratto di malto. Per il contenuto di ceneri, i valori di 1,65-1,77 sono normali.

L'aumento del contenuto di ceneri dovrebbe essere sospetto quando si usano impurità, soprattutto se la quantità di acido fosforico è diversa. Le fluttuazioni, come si può vedere dai numeri sopra, sono significative. L'acidità titolabile, in termini di acido lattico, è compresa tra 1,24 e 2,28. Queste sono enormi differenze. Qui stiamo sicuramente parlando di un maggiore o. meno impurità acida. È importante che il pH non sia sempre stato parallelo a quello rilevato dalla titolazione; grado di acidità, da non dimenticare nella valutazione del malto.

Per quanto riguarda la forza diastatica, vediamo anche differenze degne di nota; quindi ci sono estratti che praticamente non hanno affatto DS (forza diastatica) (dato che DS fino a 30 quasi non indica un aumento del contenuto enzimatico); Infatti, gli estratti diastatici possono essere considerati solo quegli estratti che hanno, secondo il vecchio metodo Linner, 50 e più DS, d'altra parte, il DS degli estratti raramente supera i 100. Gli estratti con 60 - 75 DS sono normali. Negli estratti con un DS più alto, si nota una forte azione che distrugge le proteine.

L'utilizzo più semplice del malto è quello di macinarlo con il grano, oppure mescolare il malto macinato con farina nella farina o nell'impasto. Farina di malto simile può essere trovata in commercio.

La farina di malto può avere effetti molto diversi.
Dipende dal contenuto di sostanze solubili e, soprattutto, dall'enzima. L'enzima è particolarmente abbondante nelle parti esterne del chicco. Se si desidera conservare queste quantità di enzima nella farina di malto, è necessario preparare farina di malto ad alto rendimento, cioè aggiungere quanti più strati esterni di grano alla farina possibile. La farina di malto diventa scura perché le particelle di guscio, proprio come nella produzione della farina, colorano i prodotti in un colore scuro. Se macini il malto in una farina bianca fine, anche la sua attività diminuisce. È particolarmente importante qui prestare attenzione alla limitazione della forza proteolitica.

Quanto al modo di agire di questo importantissimo miglioratore, allora, prima di tutto, bisogna capire da sé in quale direzione ci si può aspettare un'influenza sul processo di panificazione.

Innanzitutto, è necessario anticipare l'effetto dei preparati a base di malto
comunque processo di fermentazione.
Grazie alle sostanze digeribili del malto, il lievito riceve una grande quantità del cibo necessario e un ricco substrato di fermentazione. A causa dell'aumento della quantità di enzimi derivante dall'aggiunta del malto all'impasto, il loro effetto viene potenziato e integrato e, a seconda della durata della loro azione, si forma una nuova sostanza solubile, facilmente percepibile e fermentescibile.

Pertanto, dal punto di vista dell'accelerazione del processo di fermentazione, è sempre possibile utilizzare preparati di malto. I vantaggi in questo caso saranno: tempi di fermentazione più brevi o risparmio sui lieviti (entro limiti noti).

Questa accelerazione della fermentazione non è sempre vantaggiosa per il volume del pane. Non tutta la farina produce un impasto che risponde all'accelerazione della fermentazione aumentandone il volume; l'impasto, aumentando di volume, può dare una mollica grossolanamente porosa.

Nella maggior parte dei casi, la fermentazione accelerata si riflette nell'aumento del volume del pane.

Inoltre è necessario tracciare le seguenti azioni degli enzimi del malto. La degradazione accelerata dell'amido favorisce la formazione di una grande quantità di carboidrati solubili, nonché la formazione di una crosta, poiché la caramellizzazione e la fragilità dipendono dal contenuto di zucchero. Anche il bel colore marrone del pane, l'elasticità e la vivace lucentezza della crosta sono vantaggi da notare quando si utilizza il malto.

L'azione dell'enzima si manifesta anche nella capacità di liquefare. L'amido si "apre" di più, per così dire, diventa più accessibile al gonfiore e alla gelatinizzazione, l'acqua si lega più fortemente e il pane può rimanere fresco più a lungo. Il fatto che durante la cottura non tutto l'amido della farina sia completamente gelatinizzato è stato accennato in precedenza; è noto che il grado di gelatinizzazione può variare, ad esempio, a causa della mescolanza di amido gelatinizzato.

Un effetto simile può essere causato da un aumento dell'attività enzimatica. Altrettanto importante è l'effetto che il malto ha sul glutine della farina grazie al suo potere enzimatico.
Gli enzimi che dissolvono le sostanze proteiche diventano particolarmente attivi a causa del processo di germinazione. La loro azione si esprime nella decomposizione del glutine, nella sua traduzione in una forma più mobile; alla fine si trasforma in sostanze proteiche solubili. Gli stadi intermedi sono ancora in grado di gonfiarsi, ma già non si gonfiano in una massa viscosa legata.

Il glutine non viene eliminato dalla farina di malto.

Per quanto riguarda l'effetto del malto sull'impasto, va detto quanto segue: se il glutine della farina è forte e capace di resistere, ma non di allungarsi abbastanza, allora l'effetto di scioglimento delle proteine ​​del malto si manifesta ammorbidendo il glutine e aumentando la sua estensibilità.
Se si tratta di farina di glutine tenero, il cui glutine è più suscettibile all'azione degli enzimi proteici, allora l'aumento del potere proteolitico del malto può ammorbidirlo troppo. L'impasto si sfocerà, il pane non avrà una mollica abbastanza elastica, uniforme e sciolta. ma quest'ultimo sarà ruvido e con pori irregolari.


In casi estremi - più chiaramente "questo si vede nei grandi pani - compaiono carenze che coincidono completamente con quelle che si ottengono mescolando un gran numero di cereali germinati. Il glutine debole e altamente idratato non ha forza sufficiente per resistere a trattenere l'anidride la briciola si deposita, si forma del gas sotto ampi spazi nella crosta superiore; oppure la coesione dell'impasto diventa insufficiente e la mollica scoppia sotto la pressione del gas.

Il malto è un miglioratore, quindi è direttamente correlato alla cottura.
Agisce troppo vigorosamente per essere aggiunto alla farina nei mulini, cosa che a volte è stata consigliata e persino eseguita. Questo non è vero.

Conservando e preparando il grano, cercano di garantire la stabilità della farina e, d'altra parte, non hanno paura di tali impurità che indeboliscono naturalmente questa stabilità della farina (l'aggiunta di malto durante una breve conservazione non nuoce se la farina è sufficientemente secco (14%); ma il mugnaio non può sapere, come
a lungo e come conserveranno questa farina.

Se consideriamo l'effetto del malto come miglioratore, il suo effetto si osserva in tre direzioni principali:
1) aumenta la capacità dell'amido e del glutine di assorbire l'acqua,
2) si formano sostanze solubili, che migliorano la fermentazione,
3) la caramellizzazione è migliorata.

Questo vale per tutte le fasi della panificazione; se immaginiamo le ragioni di queste azioni, diventa chiaro che non si tratta di nient'altro che di accelerare e rivitalizzare quei processi su cui si basa il processo di panificazione. Questo spiega l'effetto positivo di questo miglioratore.
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MALTO DI CEREALI E PREPARATI DI MALTO

Il materiale su questo argomento è tratto dal libro di L. Ya Auerman "Technology of bakery production".

Nel nostro paese si produce malto di segale secco fermentato e non fermentato.

Il malto di segale secco fermentato (rosso o in umido) si ottiene dalla germinazione del chicco di segale, dalla fermentazione (bollitura), dall'essiccazione e dalla macinatura. Il malto non fermentato (leggero o non cotto) viene prodotto allo stesso modo, senza il processo di fermentazione.
Il processo di "fermentazione" indica il processo di mantenimento (languore) del chicco di segale germinato ad una temperatura elevata. Il malto fermentato, oltre a questa operazione, viene essiccato anche ad alta temperatura.

Allo stesso tempo, il processo di formazione delle melanoidine procede intensamente nel malto di segale, conferendo al malto un colore rosso (più precisamente rosso-brunastro) e un gusto e un aroma specifici. È per queste proprietà che viene prodotto questo tipo di malto.

Nel malto fermentato, l'attività enzimatica è molto bassa, molte volte inferiore rispetto alla normale farina di segale per carta da parati, poiché l'alta temperatura nelle fasi di ebollizione e asciugatura porta all'inattivazione degli enzimi. Pertanto, il malto di segale fermentato deve essere considerato non come un preparato enzimatico, ma come un additivo che migliora il colore della mollica di pane di segale (la mollica acquisisce un piacevole colore marrone brunastro), il suo gusto e il suo aroma. Un effetto simile può essere ottenuto con una cottura notevolmente allungata del pane di segale dalla farina di carta da parati e senza l'aggiunta di malto di segale rosso.
Il malto di segale fermentato (rosso) viene solitamente aggiunto alla birra utilizzata nella preparazione della crema pasticcera di segale, Borodino e alcuni altri tipi di pane.

Tuttavia, la preparazione del malto di segale rosso è un processo laborioso, lungo e anche con la tecnologia più razionale associata alla perdita di circa il 20% di sostanza secca del chicco di segale.

Il malto di segale secco non fermentato, a differenza del malto fermentato, viene essiccato immediatamente dopo la germinazione.

L'essiccazione viene effettuata a pressione e temperatura ridotte, in modo che a-amilasi, proteolitici e altri enzimi, la cui attività è notevolmente aumentata durante la germinazione del grano, mantengano questa attività dopo l'essiccazione. Il malto frantumato dopo l'essiccazione ha un colore chiaro, molto vicino al colore della farina (quindi è spesso chiamato malto bianco), e un'attività degli enzimi notevolmente aumentata, in particolare a-amilasi.

Pertanto, questo tipo di malto (non fermentato) viene utilizzato nei prodotti da forno come preparazione enzimatica a-amilolitica (FP) e per la saccarificazione di birre nella preparazione di Riga e di alcuni altri tipi di pane, nonché come miglioratore nella lavorazione di farina di grano tenero con ridotta capacità di zucchero e gas.
Va notato che nella pratica dell'industria della panificazione domestica, il malto bianco con un'elevata attività di enzimi viene utilizzato solo in una quantità limitata dei corrispondenti tipi di pane ed è fornito come componente obbligatorio della ricetta in un determinato dosaggio che non è legato alle proprietà, ed in particolare alla capacità zuccherina e gassosa della farina lavorata.

In alcuni paesi, l'aggiunta di malto bianco o estratto di malto ad alto contenuto enzimatico è legata alla capacità di formare zucchero della farina.

Quando si prepara il pane di frumento con farina di frumento di prima e alta qualità, invece del malto non fermentato schiacciato, si consiglia di utilizzare estratti di malto.

I componenti più preziosi del malto bianco attivo per la cottura - i suoi enzimi, zuccheri e destrine - passano quasi completamente in una soluzione acquosa. Pertanto, se prepari un estratto acquoso di malto e lo fai bollire (a pressione e temperatura ridotte, in modo da non inattivare gli enzimi), ottieni un estratto: una massa sciropposa densa contenente tutte le parti del malto che sono solubili in acqua. Questo estratto è privo di gusci e particelle a grana grossa che causano un colore più scuro della briciola. L'uso di estratti di malto è diffuso in numerosi paesi.

Gli estratti di malto migliorano la formazione di gas nell'impasto, in quanto sono costituiti da circa il 60% di zuccheri fermentescibili e, inoltre, contengono enzimi amilolitici attivi, in particolare a-amilasi. Anche gli enzimi proteolitici negli estratti di malto e gli attivatori della proteolisi svolgono un ruolo significativo.

L'utilizzo di estratti di malto ad alta attività proteolitica e ad alto contenuto di attivatori di proteolisi nella preparazione di pane da farina debole con glutine debole può portare ad un deterioramento della qualità del pane, ad un aumento della sua diffusione. Pertanto, quando si caratterizza la qualità degli estratti di malto, si dovrebbe essere guidati da indicatori non solo della loro composizione chimica e attività a-amilolitica, ma anche dell'attività proteolitica.

Il dosaggio dell'estratto di malto, a seconda della sua attività enzimatica e delle proprietà della farina, varia dall'1-3% in peso della farina.

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ESTRATTI DI MALTO E LORO APPLICAZIONE IN FORNO

L'estratto di malto svolge un ruolo importante nel plasmare il gusto del pane, dall'impastare l'impasto al mantenerlo fresco a lungo, naturalmente.

Il malto ha un impatto positivo sulla salute umana grazie alle sue preziose qualità nutrizionali. L'estratto di malto contiene molte delle sostanze solubili e degli oligoelementi presenti nei cereali, molti dei quali sono considerati vitali per l'uomo. Il gusto speciale del pane "nero" dei componenti dell'estratto di malto viene acquisito durante la maltazione dei cereali e successivamente nel processo di dissoluzione ed estrazione tecnologica, quando il malto viene convertito in estratto di malto.

L'estratto di malto non solo migliora la sensazione in bocca, ma preserva anche la freschezza dei prodotti da forno. Questi miglioramenti dipendono dalla qualità del malto primario e dalla quantità di maltodestrine nell'estratto di malto, nonché dalla capacità specifica del malto di legare l'umidità. L'estratto di malto funge da idratante, legando efficacemente l'umidità all'impasto.

L'estratto di malto conferisce ai prodotti da forno una dolcezza naturale, un sapore e un aroma naturali e un aspetto più attraente rispetto ai dolcificanti convenzionali. Gli estratti di malto scuro hanno un potere colorante significativo, anche se inferiore. rispetto al color caramello naturale E-150c. Il colore della crosta del pane è migliorato dall'interazione di amminoacidi e zuccheri semplici nell'estratto di malto, durante la reazione di formazione delle melanoidine.

L'estratto di malto è disponibile come sciroppo denso e polvere secca, che è più costoso.
Un chilogrammo di estratto di malto, se utilizzato in pasticceria, sostituisce da tre a cinque chilogrammi di malto fermentato regolare. Nello sciroppo, l'estratto ha un contenuto di umidità di solito intorno al 25%, con un contenuto di ceneri dell'1,5 - 2,2%.

I diversi tipi di estratti di malto hanno un'acidità di circa 5,5 ph. Gli estratti diastatici in unità di forza diastatica (d.s.) hanno 100 unità o più. Vengono utilizzati anche estratti non diastatici (con una piccola quantità di enzimi), che hanno una forza da 10 a 30 unità.

In termini di quantità in cui le formulazioni di malto o malto sono meglio utilizzate, la farina di grano duro con una quantità elevata di glutine richiede più malto rispetto alla farina di grano tenero.

Innanzitutto l'aggiunta di malto o del suo estratto è determinata dal contenuto enzimatico richiesto nella farina.

Con forza diastatica normale (100 unità di d. S.), si ritiene sufficiente un dosaggio dell'1,5-2%, in termini di quantità di farina secca, o dell'1,0-1,5% in termini di impasto.

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Quando cuoci il pane, puoi usare il concentrato di mosto di Kvas, che contiene:

farina di segale e mais
malto di segale e orzo

Secondo le descrizioni del malto sopra nel testo, il concentrato di malto liquido può essere assunto dall'1-3% in peso di farina secondo una ricetta del pane - questo significa che per 500 grammi di farina sono necessari 5-15 ml di mosto - circa 1 cucchiaio da tavola. l.

Il concentrato di mosto di kvas viene venduto nei negozi, mercati, ecc. Il problema con l'acquisto di una lattina di concentrato è che si tratta di un prodotto stagionale e viene venduto principalmente durante la stagione della preparazione del kvas. Pertanto, chi desidera utilizzarlo può fare uno stock di concentrato, la cui durata è di 12 mesi. Barattolo di vetro, peso 650 grammi.

Il concentrato di kvas si presenta così:

Malto, preparati a base di malto - uso in panetteria
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Malto

Materiale tratto dal sito 🔗 Grazie all'autore crucide

Cos'è il malto?

Il malto (in inglese malt) è semi germinati ed essiccati, solitamente segale, orzo o grano.I due usi principali del malto sono la cottura e la produzione di birra. Le proprietà del malto variano a seconda del metodo di preparazione. Ci sono due tipi di cottura al forno abbastanza ampiamente definiti: malto non fermentato o leggero (bianco) e malto fermentato, o rosso. Nella produzione della birra, le varietà di malto sono definite in modo molto più rigoroso e sono numerate in decine.
Per produrre il malto non fermentato, i cereali come la segale vengono germinati in una certa misura e asciugati con molta attenzione. Esternamente, il malto non fermentato non differisce dal chicco originale, ma il gusto non può essere confuso: il chicco di segale è duro, insipido e farinoso, il malto è molto più fragile e ha un distinto retrogusto dolciastro. Tale malto è abbastanza facile da preparare a casa, ci sono abbastanza istruzioni su Internet, ma preferisco comprarlo: la birra fatta in casa è molto popolare e non ci sono grossi problemi a trovare il malto. Dato che compro il malto integrale e lo macino io stesso, evito il malto d'orzo, che viene venduto in buccia, preferendo la segale e il malto di frumento.
La situazione è leggermente più complicata con il malto fermentato. Tradizionalmente veniva prodotto lasciando germogliare il mosto di malto umido a mucchi - da cui il nome "fermentato". Al giorno d'oggi, il malto viene solitamente tostato al forno al grado di cottura desiderato. La tecnologia è descritta in dettaglio in molte fonti disponibili e non che sia completamente impossibile riprodurla a casa, ma dovrai armeggiare. Questo malto è più facile da acquistare.

Malto integrale

Malto, preparati a base di malto - uso in panetteria

a sinistra: segale (in alto), malto di segale non fermentato (in basso)
al centro: malto di frumento non fermentato (in alto), malto d'orzo non fermentato (in basso)
a destra: malto di segale fermentato

Malto macinato

Malto, preparati a base di malto - uso in panetteria

malto di frumento non fermentato, malto di segale fermentato, malto di segale non fermentato

Malto, preparati a base di malto - uso in panetteria

A seconda del produttore, il malto di segale può avere un aspetto e un aroma diversi.

A cosa serve il malto?

Per far lievitare la pasta, il lievito ha bisogno di cibo e si nutrono di zuccheri. La farina, sebbene contenga una certa quantità di zuccheri, è costituita principalmente da amido. L'amido è anche un tipo di zucchero, ma il lievito non può elaborarlo direttamente. Per scomporre l'amido in zuccheri necessari al lievito, sono necessari degli enzimi speciali, chiamati amilasi, presenti nella farina, ma non tutti e non sempre in quantità sufficiente. Il malto non fermentato contiene una grande quantità di amilasi e la sua aggiunta accelera notevolmente la saccarificazione dell'amido e quindi accelera la fermentazione. Aggiungere la giusta quantità di malto renderà la mollica più soffice ed elastica, e la crosta più rubiconda, ma la parola chiave qui è "corretta", perché è molto facile rovinare il pane con un eccesso di malto, non è un caso che GOST lo regoli (anche se indirettamente) la massima attività degli enzimi propri della farina. Quanto malto è corretto? Il mio consiglio è nessuno. Ciò è particolarmente vero per la farina americana, a molte varietà di cui il malto viene aggiunto già al mulino e la farina di segale, per la quale il malto non fermentato è attivamente controindicato.
Un uso comune per il malto non fermentato è nelle birre. Qui, la capacità delle amilasi di saccarificare l'amido è più appropriata. A proposito, la temperatura ottimale per la preparazione della farina è determinata a 65 ° C proprio perché le amilasi raggiungono la loro massima attività con essa.
Nel malto fermentato, le amilasi vengono uccise durante il riscaldamento, quindi il malto serve esclusivamente come fonte di zuccheri, sapore e colore.

Kvas di pane secco

A volte si suggerisce di utilizzare il pane secco kvas al posto del malto. Se è prodotto secondo la ricetta classica, il pane secco kvas è composto per l'80% da briciole di pane, che sono fatte con pane kvas appositamente cotto, 17% di malto rosso e 3% di malto bianco non fermentato.

Estratto di malto e sciroppo di maltosio

L'estratto di malto si ottiene immergendo il malto in acqua e poi facendolo evaporare in uno sciroppo denso. È costituito quasi interamente da zucchero di malto, maltosio.L'estratto di malto può avere un'ampia varietà di colore, sapore, aroma e attività enzimatica, a seconda delle proprietà del malto originale e del metodo di preparazione.
Un prodotto simile è lo sciroppo di maltosio, che si ottiene saccarificando farina di mais con malto d'orzo. Il risultato è praticamente lo stesso: uno sciroppo con un alto contenuto di maltosio e un sapore di malto. La differenza è che, a seconda della tecnologia, lo sciroppo di maltosio, in primo luogo, può essere saccarificato in diversi modi, cioè avere un diverso contenuto di zucchero; secondo, lo sciroppo di maltosio è solitamente di colore più chiaro dello sciroppo di malto.
L'estratto secco di malto, DME, è una polvere dolce ottenuta essiccando l'estratto di malto. Il colore può essere dal beige al marrone scuro. Non confonderlo con il malto.

Malto, preparati a base di malto - uso in panetteria

miele chiaro normale, estratto di malto, melassa
Admin
Admin
PolinaDan
Ciao, dimmi, è possibile sostituire l'estratto di malto (indicato nella ricetta originale della macchina per il pane) con malto fermentato a secco?
Admin

Può essere sostituito. Ma è meglio cuocerlo a vapore con acqua bollente e lasciarlo raffreddare a 30 ° C e poi aggiungerlo al lotto. Quindi, il pane avrà un sapore di malto e un buon odore di chernyashki.
Nanny_Ogg
E in quali proporzioni preparare?
(Voglio provare a sostituire Glofa con malto fermentato)
Più precisamente, nella ricetta (il link era all'inizio di questo argomento)
30 g di malto fermentato (rosso)
2 cucchiaini (2 g) coriandolo macinato
300 g di acqua

Mi confonde il fatto che questo sia un volume abbastanza grande di liquido, a giudicare dalla foto, è anche denso. Non riesco a capire come calcolare la quantità totale di liquido in una ricetta di pane

Ho aggiunto un bel po 'di Glofu in Darnitskiy (per l'aroma del colore) 0,5 misurino
A cosa equivarrà nel malto fermentato non riesco a capire
Rys
Buona giornata.
La mia ricetta per il pane di grano contiene malto diastatico macinato. È anche indicato che la sua forza diastatica è 1,5-2 volte superiore a quella del malto chiaro. È incomprensibile che si intenda segale o malto di frumento (ahimè, è disponibile solo segale non fermentata) e, cosa più importante, può essere sostituito con malto non fermentato, aumentando il numero di volte consentito N? Se possibile, allora dovrebbe essere preparato?
Admin

Il malto diastatico macinato deve essere macinato molto finemente e può essere miscelato direttamente con la farina e impastato.
Leggere attentamente sulla confezione: a cosa è destinato questo malto (pane, birra) e come inserirlo nell'impasto, quale proporzione è consigliata dal produttore.
Rys
Grazie per la risposta, amministratore, ma alla fine non ho capito se questo malto diastatico della ricetta potesse essere sostituito con quello che ho io - grado 1 leggero non fermentato, resina più fine e aggiunta semplicemente alla farina?
Krasnodark
Buona giornata! Ho comprato farina di malto fermentato di segale da Dido nel negozio. Dovrebbe essere preparato con acqua bollente o spruzzato a secco? Capisco che questo sia malto?
Admin

La farina di malto può essere miscelata direttamente con altre farine senza infusione.
Krasnodark
Grazie mille, amministratore!
Anatolyevna
Puoi sostituire il malto con il kvas nella ricetta di Tanya-Giraffa https://Mcooker-itn.tomathouse.com/index.php@option=com_smf&topic=323764.0... E prenderò il pane? Cuocio in forno.
Admin

Funzionerà! Questo è un comune pane di segale e frumento maltato. Puoi sostituire il malto con il mosto lievitato, sarà ancora più facile. Per 450-500 grammi di farina, hai bisogno di 1 cucchiaio. l. mosto, darà un colore scuro al pane di segale, non è necessario preparare il mosto.
Segui le regole di miscelazione, leggi qui https://Mcooker-itn.tomathouse.com/index.php@option=com_smf&topic=49811.0, rendere l'impasto morbido, ma non liquido
Anatolyevna
Citazione: Admin
Per 450-500 grammi di farina, hai bisogno di 1 cucchiaio. l. mosto, darà un colore scuro al pane di segale, non è necessario preparare il mosto.
Tutto il resto secondo la ricetta o provare un altro pane? Voglio solo imparare.
Admin
Citazione: Anatolyevna

Tutto il resto secondo la ricetta o provare un altro pane? Voglio solo imparare.

Cosa intendi con questo concetto "voglio imparare"? Impara a cuocere il grano di segale o semplicemente il pane di grano, ma solo nel forno? Ci sono così tante sfumature qui!
Inizia con corsi di perfezionamento su kolobok e teoria della cottura https://Mcooker-itn.tomathouse.com/index.php@option=com_smf&board=131.0, Ho tutti i prodotti da forno nel forno, nella teglia o nel focolare.
Oppure scegli una ricetta qui, anche un forno https://Mcooker-itn.tomathouse.com/index.php@option=com_smf&action=profile
Scegli una ricetta, leggila attentamente e poi la scopriremo
Anatolyevna
In precedenza, ho sempre sfornato solo pane bianco, lievito, pan di spagna. Non ho provato segale, frumento-segale. Volevo provare. Fino a quando non ho preparato l'antipasto, cuocerò con il lievito (uso spesso il lievito secco). Dal semplice al complesso. Ho cotto il pane con siero di latte e pasta vecchia (me l'ha insegnato mia madre), sul forum c'è anche una ricetta.
alena40
estratto di malto acquistato, quanti e per quale pane puoi usarlo?
Admin

Guarda le ricette sul forum, con l'uso del malto: sicuramente indicherà quanto è necessario per una data quantità di farina e come prepararla.

In termini di quantità in cui le formulazioni di malto o malto sono meglio utilizzate, la farina di grano duro con una quantità elevata di glutine richiede più malto rispetto alla farina di grano tenero.

Con forza diastatica normale (100 unità di d. S.), si ritiene sufficiente un dosaggio dell'1,5-2%, in termini di quantità di farina secca, o dell'1,0-1,5% in termini di impasto.
alena40
ma ho già comprato malto liquido. Ecco perché sono sorte le domande. Molto è stato scritto su quello secco, ma non l'ho trovato su quello liquido.
Admin

Prendi 1-2 cucchiai. l. malto per 450-500 grammi di farina e mettere direttamente nell'impasto durante l'impasto.
alena40
Grazie mille
Levelours
Per favore dimmi, ho malto di segale non fermentato (non ce n'è altro in vendita). Possono sostituire fermentati o no?
Admin
Citazione: Levelours

Per favore dimmi, ho malto di segale non fermentato (non ce n'è altro in vendita). Possono sostituire fermentati o no?

La differenza nel processo tecnologico di preparazione del normale malto fermentato di segale e segale rossa è solo nel fatto che con il malto rosso viene introdotta una fase aggiuntiva: bollitura o fermentazione e una modalità speciale di essiccazione. Questi cambiamenti danno origine al sapore e al colore specifici del malto rosso.

Prova a cuocere, ma il gusto e il colore differiranno da tale malto.
Levelours
Ecco come)) grazie, proverò).
L'altro giorno ho provato a cuocere Borodinsky, ci ho messo questo malto, ma il pane non ha funzionato, era appiccicoso all'interno, come se non fosse cotto, ma l'odore era fantastico. Di conseguenza, ho tagliato il pane a cracker, li ho fritti e il loro marito li ha affilati))) Dopo aver letto gli argomenti, mi sono reso conto di aver aggiunto molta acqua, sembrava che stesse venendo fuori un panino ... ho pensato potrebbe essere a causa del malto, ma a quanto pare no)
Quindi, mentre preparo, annulla l'iscrizione)
Sibelis
Ho letto qui che il malto non fermentato è attivamente controindicato nella farina di segale. Mi chiedo perché?
Niarma
Tatyana, come puoi sostituire il malto bianco in una ricetta? https://Mcooker-itn.tomathouse.com/index.php@option=com_smf&topic=417502.0 o semplicemente fare la pasta senza?
Admin

Niarma, questa è la ricetta dell'autore, quindi fai questa domanda all'autore della ricetta Olga, non voglio offendere l'autore
Niarma
Ma inviato qui
Admin
Terribile! Verranno in mente qualcosa e poi ...

Dal punto di vista accelerare il processo di fermentazione, è sempre possibile utilizzare preparati a base di malto. I vantaggi in questo caso saranno: abbreviando i tempi di fermentazione o risparmiando sui lieviti

Il malto bianco è lo stesso malto, solo non fermentato, cioè non produce un colore scuro.
Se la sua quantità nell'impasto del pane è piccola, può essere persa o un po 'per aumentare la quantità di lievito.

Un sostituto completo del malto bianco sarà questa composizione:

Saldatura:
Farina -5% composta da: farina di frumento - 15 grammi, segale 10 grammi
Malto rosso di segale fermentato 0,4% - 2 grammi
Farina di soia 1,0% - 5 grammi
Farina totale 32 grammi
Acqua bollente - 130 ml. L'infuso di farina viene preparato con un rapporto farina-acqua di 1: 4.

Dettagli qui https://Mcooker-itn.tomathouse.com/index.php@option=com_smf&topic=390380.0
MariV
Tanya perché stai giurando? Perché mi fai un incubo? Malto bianco, non fermentato: ho copiato le informazioni su di esso da solo, e ora?

Il problema è che nessuno vuole davvero leggere i materiali del forum, richiedono una risposta pronta qui e ora.

Sono malto bianco non fermentato sempre Aggiungo a qualsiasi impasto, e al pane con farina di segale insieme a fondente, fermentato.

A Mosca l'ho comprato al Kuznetsky Most.

Qui, sul retro del pacco

Malto, preparati a base di malto - uso in panetteria

Malto, preparati a base di malto - uso in panetteria
Secondo
Aiutaci a risolvere il problema. Mi diletto con i sostituti del malto da molto tempo.Il malto non era disponibile in quel momento. Primo tentativo Glofu... Ma il sapore del glofa non è proprio maltato e non mi è piaciuto molto, quindi l'ho rifiutato.
Poi ho provato naturin... È risultato essere ciò di cui avevamo bisogno. E il gusto, il colore e la qualità del pane sono diventati allo stesso livello. Ma il problema si è insinuato inosservato. Un panificio ha chiuso nella nostra città.
Ora devi acquistare gli ingredienti dal negozio online. E là la naturina costa 5 volte di più.
Ho deciso di passare a malto rosso fermentato... Lo metto in infusione in acqua bollente e lo lascio riposare.
Va tutto bene tranne che il pane non lievita bene. Inoltre, non importa cosa c'è nel forno o nella macchina per il pane.
Forse non prepararlo, ma semplicemente buttarlo nella farina? Dimmi chi ha esperienza con il malto.
sazalexter
Secondo,
Citazione: secondo
Forse non prepararlo, ma semplicemente buttarlo nella farina?
Quindi lo faccio, non preparo mai il malto.
Citazione: secondo
Ora devi acquistare gli ingredienti dal negozio online.
Questo negozio? 🔗
Secondo
E sembra che non ci sia più niente.
Secondo
Non sai se puoi acquistare naturin da qualche parte a un prezzo conveniente?
Lerele
Voglio anche aggiungere il malto all'impasto. Vendiamo solo 1 kg, quale prendere, scuro o chiaro? Temo che non mi sbarazzerò di quello scuro in 6 mesi, purché possa essere conservato.
Posso metterlo in un impasto leggero? Il colore, il gusto cambieranno?
Secondo
Colore e gusto cambieranno sicuramente
Lerele
E se la luce viene messa nel pane di segale, avrà il sapore di malto scuro?
Alberi di Natale, cosa fare ???
viy
Ciao! Puoi dirmi se è possibile congelare l'estratto di malto di segale (liquido)? E poi la durata di conservazione dopo l'apertura della lattina è di soli 45 giorni
Admin

Può!
La soluzione è liquida, normalmente tollera il congelamento, basta metterla nella plastica in modo che il vetro non si rompa.
Meglio ancora, versalo in uno stampo per il ghiaccio, nelle celle - così in seguito prendi i pezzi e li scongeli nella quantità richiesta.
viy
Grazie, amministratore! A proposito delle vaschette per i cubetti di ghiaccio! Brillante!
Mirabel
Lerele, Esiste un miracolo come il malto in Europa? Come si chiama e dove viene venduto?

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