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PROCESSI CHE SI VERIFICANO NEL PANE DURANTE LA SUA COTTURA

Prof. A. Ya. Auermann. 1942 anno

1.1 Riscaldare la pasta-pane

I prodotti del pane vengono cotti nella camera di cottura di un forno a una temperatura del vapore d'aria di 200-280 ° C. Per cuocere 1 kg di pane sono necessari circa 293-544 kJ. Questo calore viene speso principalmente per l'evaporazione dell'umidità dal pezzo di pasta e per riscaldarlo a una temperatura di 96-97 ° C al centro, alla quale l'impasto si trasforma in pane. Una grande percentuale di calore (80-85%) viene trasferita all'impasto-pane per irraggiamento dalle pareti calde e dagli archi della camera di cottura. Il resto del calore viene ceduto per conduzione dal focolare caldo e per convezione dalle correnti in movimento della miscela vapore-aria nella camera di cottura.
I pezzi di pasta vengono riscaldati gradualmente, a partire dalla superficie, quindi, i processi tipici della cottura non avvengono simultaneamente in tutta la massa di pane, ma strato per strato, prima negli strati esterni, poi negli strati interni. La velocità di riscaldamento dell'impasto-pane in generale e, di conseguenza, la durata della cottura dipendono da una serie di fattori. All'aumentare della temperatura nella camera di cottura, i pezzi vengono riscaldati più velocemente e il tempo di cottura si riduce. L'impasto con elevato contenuto di umidità e porosità si riscalda più velocemente di un impasto forte e denso.
Pezzi di pasta di spessore e peso significativi, a parità di condizioni, si riscaldano più a lungo. Il pane viene cotto più lentamente del pane del focolare. La perfetta aderenza dei pezzi di pasta sul fondo del forno rallenta la cottura dei prodotti.

1.2 Formazione di una crosta di pane duro

Questo processo si verifica a seguito della disidratazione degli strati esterni del pezzo di pasta. È importante notare che la crosta dura arresta la crescita dell'impasto e del volume del pane, e quindi la crosta non deve formarsi immediatamente, ma 6-8 minuti dopo l'inizio della cottura, quando è già stato raggiunto il volume massimo del pezzo .
A tale scopo viene fornito vapore alla prima zona della camera di cottura, la cui condensazione sulla superficie degli sbozzati ritarda la disidratazione dello strato superiore e la formazione di una crosta. Tuttavia, dopo alcuni minuti, lo strato superiore, riscaldandosi fino a una temperatura di 100 ° C, inizia a perdere rapidamente umidità e ad una temperatura di 110-112 ° C si trasforma in una crosta sottile, che poi si addensa gradualmente.
Quando la crosta è disidratata, parte dell'umidità (circa il 50%) evapora nell'ambiente e parte passa nella mollica, poiché quando vengono riscaldati vari materiali, l'umidità passa sempre dalle zone più riscaldate (crosta) a quelle meno riscaldate ( mollica). Il contenuto di umidità della mollica come risultato del trasferimento di umidità dalla crosta aumenta dell'1,5-2,5%. Alla fine della cottura, il contenuto di umidità della crosta è solo del 5-7%, il che significa che la crosta è praticamente disidratata.
La temperatura della crosta raggiunge i 160-180 ° C a fine cottura. Al di sopra di questa temperatura, la crosta non si riscalda, poiché il calore fornito viene speso per l'evaporazione dell'umidità, il surriscaldamento del vapore risultante e anche per la formazione di briciole.
Nello strato superficiale del pezzo e nella crosta avvengono i seguenti processi: gelatinizzazione e destrinizzazione dell'amido, denaturazione delle proteine, formazione di sostanze aromatiche e di colore scuro e rimozione dell'umidità. Nei primi minuti di cottura, a seguito della condensazione del vapore, l'amido sulla superficie del pezzo viene gelatinizzato, passando parzialmente in amido solubile e destrine. Una massa liquida di amido solubile e destrine riempie i pori situati sulla superficie del pezzo, leviga le piccole irregolarità e, dopo la disidratazione, dona alla crosta lucentezza e lucentezza.
La denaturazione delle sostanze proteiche sulla superficie del prodotto avviene ad una temperatura di 70-90 ° C. La coagulazione delle proteine ​​insieme alla disidratazione contribuisce alla formazione di una crosta densa e anelastica. Fino a un certo momento, il colore della crosta di pane era associato alla quantità di zuccheri residui e non fermentati presenti nell'impasto al momento della cottura. Per un colore normale della crosta, l'impasto deve contenere almeno il 2-3% di zuccheri non fermentati prima della cottura. Maggiore è la capacità di formazione di zucchero e gas dell'impasto, più intenso è il colore della crosta di pane.
In precedenza, si riteneva che i prodotti che determinano il colore della crosta di pane fossero prodotti di color bruno di caramellizzazione o di idratazione primaria degli zuccheri residui dell'impasto non fermentati al momento della cottura. La caramellizzazione e la disidratazione degli zuccheri nella crosta sono state spiegate dalla sua alta temperatura. Alcuni ricercatori ritengono che i prodotti colorati della destrinizzazione termica dell'amido e le variazioni termiche nelle sostanze proteiche della crosta abbiano un ruolo nel colore della crosta.
Sulla base di una serie di studi, si può presumere che l'intensità del colore della crosta di pane sia principalmente dovuta alla formazione di prodotti di colore scuro dell'interazione redox di zuccheri di pasta riducenti non fermentati residui e prodotti di proteolisi proteica contenuti nel pasta, cioè melanoidine. Inoltre, il colore della crosta dipende dal tempo di cottura e dalla temperatura nella camera di cottura.

1.3 Movimento interno dell'umidità nel pane

Durante la cottura, il contenuto di umidità dell'interno del pane cambia. Un aumento del contenuto di umidità degli strati esterni del prodotto da forno nella fase iniziale di cottura con una forte umidificazione dell'ambiente gassoso della camera di cottura e la conseguente diminuzione del contenuto di umidità dello strato superficiale per riequilibrare l'umidità, che si verifica siccome questo strato si trasforma in una crosta, sono stati annotati sopra. In questo caso, non tutta l'umidità che evapora nel pane cotto nella zona di evaporazione passa sotto forma di vapore attraverso i pori della crosta nella camera di cottura.
La crosta è molto più compatta e molto meno porosa della mollica. La dimensione dei pori nella crosta, specialmente nel suo strato superficiale, è molte volte inferiore alla dimensione dei pori negli strati di briciole adiacenti. Di conseguenza, la crosta di pane è uno strato che offre una grande resistenza al vapore che la attraversa dalla zona di evaporazione alla camera di cottura. Parte del vapore generato nella zona di evaporazione, specialmente sopra la crosta inferiore del pane, può fuoriuscire da esso attraverso i pori e far passare le briciole dagli strati adiacenti alla zona di evaporazione dall'interno. Raggiungendo gli strati più vicini al centro e meno riscaldati, il vapore acqueo condensa aumentando il contenuto di umidità dello strato in cui si è verificata la condensa.
Questo strato di briciole, che è come una zona di condensazione interna dei vapori d'acqua nel pane cotto, corrisponde alla configurazione delle superfici isotermiche del pane. Per il movimento interno dell'umidità in un materiale umido, deve esserci una differenza nel potenziale di trasferimento. Nel pane cotto al forno, ci possono essere due ragioni principali per il trasferimento di umidità: a) la differenza nella concentrazione di umidità nelle diverse aree del prodotto eb) la differenza di temperatura nelle singole aree dell'impasto del pane.
La differenza nella concentrazione di umidità è un incentivo per il movimento dell'umidità nel materiale da aree con una maggiore concentrazione di umidità ad aree con una minore concentrazione di umidità. Questo movimento è convenzionalmente chiamato concentrazione (diffusione della concentrazione o conduttività dell'umidità di concentrazione).
Le differenze di temperatura nelle singole aree di materiale umido provocano anche lo spostamento dell'umidità dalle aree del materiale con una temperatura più elevata alle aree con una temperatura più bassa. Questo movimento di umidità è convenzionalmente chiamato termico.
Nel pane cotto, c'è contemporaneamente una grande differenza nel contenuto di umidità della crosta e della mollica e una differenza di temperatura significativa tra gli strati esterni e centrali del pane durante il primo periodo di cottura.Come hanno dimostrato i lavori dei ricercatori domestici, durante la cottura del pane, prevale l'effetto stimolante della differenza di temperatura negli strati esterno e interno, e quindi l'umidità nella mollica durante il processo di cottura si sposta dalla superficie al centro.
Gli esperimenti dimostrano che il contenuto di umidità della mollica di pane durante la cottura aumenta di circa il 2% rispetto al contenuto di umidità originale dell'impasto. L'umidità aumenta più rapidamente negli strati esterni della mollica durante il periodo iniziale del processo di cottura, il che è spiegato dal grande ruolo della conduttività termica e dell'umidità in questo periodo di cottura a causa del significativo gradiente di temperatura nella mollica.
Da una serie di lavorazioni ne consegue che durante la cottura il contenuto di umidità dello strato superficiale di un pezzo di pasta si abbassa rapidamente e raggiunge molto rapidamente il livello di umidità di equilibrio contenuto a causa della temperatura e umidità relativa della miscela vapore-aria. Gli strati più profondi e successivamente trasformandosi in uno strato di crosta raggiungono più lentamente lo stesso contenuto di umidità di equilibrio.

1.4 Sbriciolare

Durante la cottura all'interno dell'impasto, la microflora fermentativa viene soppressa, l'attività enzimatica cambia, si verificano gelatinizzazione dell'amido e denaturazione termica delle proteine, l'umidità e la temperatura degli strati interni dell'impasto-pane cambiano. L'attività vitale di lieviti e batteri nei primi minuti di cottura aumenta, a seguito della quale viene attivata la fermentazione di alcol e acido lattico. A 55-60 ° C, i lieviti e i batteri lattici non termofili muoiono.
Come risultato dell'attivazione di lieviti e batteri all'inizio della cottura, il contenuto di alcol, monossido di carbonio e acidi aumenta leggermente, il che ha un effetto positivo sul volume e sulla qualità del pane. L'attività degli enzimi in ogni strato del prodotto da forno dapprima aumenta e raggiunge il massimo, quindi scende a zero, poiché gli enzimi, essendo sostanze proteiche, si raggomitolano quando riscaldati e perdono le proprietà di catalizzatori. L'attività di a-amilasi può avere un effetto significativo sulla qualità del prodotto, poiché questo enzima è relativamente resistente al calore.
Nell'impasto di segale, che è altamente acido, l'a-amilasi viene distrutta a 70 ° C e nell'impasto di grano solo a temperature superiori a 80 ° C. Se l'impasto contiene molta a-amilasi, convertirà una parte significativa dell'amido in destrine, che degraderanno la qualità della mollica. Gli enzimi proteolitici negli impasti di pane vengono inattivati ​​a 85 ° C.
Un cambiamento nello stato dell'amido, insieme a cambiamenti nelle sostanze proteiche, è il processo principale che trasforma l'impasto in pangrattato; accadono quasi contemporaneamente. I chicchi di amido gelatinizzano a temperature di 55-60 ° C e superiori. Si formano crepe nei chicchi di amido, in cui penetra l'umidità, motivo per cui aumentano in modo significativo. Durante la gelatinizzazione, l'amido assorbe sia l'umidità libera dell'impasto sia l'umidità rilasciata dalle proteine ​​cagliate. La gelatinizzazione dell'amido si verifica quando c'è una mancanza di umidità (per la gelatinizzazione completa dell'amido, l'impasto deve contenere 2-3 volte più acqua), non è rimasta umidità libera, quindi la mollica del pane diventa secca e non appiccicosa al tatto .
Il contenuto di umidità della mollica di pane caldo (in generale) aumenta dell'1,5-2% rispetto al contenuto di umidità dell'impasto a causa dell'umidità trasferita dallo strato superiore del pezzo. A causa della mancanza di umidità, la gelatinizzazione dell'amido è lenta e termina solo quando lo strato centrale dell'impasto viene riscaldato ad una temperatura di 96-98 ° C. La temperatura del centro della mollica non supera questo valore, poiché la mollica contiene molta umidità e il calore fornito non verrà speso per riscaldare la massa, ma per la sua evaporazione.
Quando si cuoce il pane di segale, non si verifica solo la gelatinizzazione, ma anche l'idrolisi acida di una certa quantità di amido, che aumenta il contenuto di destrine e zuccheri nell'impasto del pane. Una moderata idrolisi dell'amido migliora la qualità del pane.
Il cambiamento di stato delle sostanze proteiche inizia a una temperatura di 50-70 ° C e termina a una temperatura di circa 90 ° C.Le sostanze proteiche subiscono denaturazione termica (coagulazione) durante la cottura. Allo stesso tempo diventano più densi e rilasciano l'umidità da loro assorbita durante la formazione dell'impasto. Le proteine ​​cagliate fissano (fissano) la struttura porosa della mollica e la forma del prodotto. Nel prodotto si forma una struttura proteica, in cui sono intervallati grani di amido gonfio. Dopo la denaturazione termica delle proteine ​​negli strati esterni del prodotto, l'aumento del volume del pezzo si arresta.
Si può presumere che il contenuto di umidità finale della superficie interna dello strato adiacente alla mollica sia approssimativamente uguale al contenuto di umidità iniziale dell'impasto (W0) più un aumento dovuto al movimento interno dell'umidità (W0 + DW), mentre la superficie esterna di questo strato adiacente alla crosta ha un contenuto di umidità pari all'umidità di equilibrio. In base a ciò, sul grafico di questo strato, viene preso il valore del contenuto di umidità finale, la media tra i valori (W0 + DW) e W0Р.
Il contenuto di umidità dei singoli strati della mollica aumenta anche durante il processo di cottura e l'aumento dell'umidità si verifica prima negli strati esterni della mollica, quindi cattura strati sempre più profondi. Come risultato del movimento termico dell'umidità (conduttività termica dell'umidità), il contenuto di umidità degli strati esterni della mollica, situati più vicino alla zona di evaporazione, inizia persino a diminuire leggermente rispetto al massimo raggiunto. Tuttavia, il contenuto di umidità finale di questi strati è ancora superiore al contenuto di umidità originale dell'impasto quando inizia la cottura. Il contenuto di umidità del centro della mollica cresce più lentamente e il suo contenuto di umidità finale può essere leggermente inferiore al contenuto di umidità finale degli strati adiacenti al centro della mollica.

1.5 Attività vitale della microflora di fermentazione dell'impasto durante il processo di cottura

L'attività vitale della microflora fermentante dell'impasto (cellule di lievito e batteri che formano acidi) cambia quando il pezzo di pane si riscalda durante il processo di cottura.
Quando l'impasto viene riscaldato a circa 35 ° C, le cellule di lievito accelerano al massimo il processo di fermentazione e formazione di gas che provocano. Fino a circa 40 ° C l'attività del lievito nell'impasto cotto è ancora molto intensa. Quando l'impasto viene riscaldato a temperature superiori a 45 ° C, la formazione di gas causata dal lievito viene drasticamente ridotta.
In precedenza si credeva che a una temperatura dell'impasto di circa 50 ° C il lievito morisse.
L'attività vitale della microflora acida dell'impasto, a seconda della temperatura ottimale (che è di circa 35 ° C per i batteri non termofili e di circa 48-54 ° C per i batteri termofili), viene prima forzata quando l'impasto si riscalda e poi, raggiunta la temperatura superiore a quella ottimale, si ferma.
Si credeva che quando l'impasto viene riscaldato a 60 ° C, la flora che forma l'acido dell'impasto si spenga completamente. Tuttavia, il lavoro svolto da un certo numero di ricercatori suggerisce che nella mollica di pane di segale ordinario a base di farina di carta da parati, sebbene in uno stato indebolito, ma vitale, vengono preservate le singole cellule sia del lievito che dei batteri che formano acidi.
Dal fatto che una piccola parte della microflora fermentativa vitale dell'impasto viene trattenuta nella mollica di pane durante la cottura, non ne consegue in alcun modo che i microrganismi fermentativi possano, in ogni condizione, resistere alla temperatura di 93-95 ° C , che si ottiene al centro del pane durante la cottura.
È stato anche dimostrato che la bollitura della mollica di pane, pestata in acqua in eccesso, ha ucciso tutti i tipi di microrganismi fermentativi.
Ovviamente, la conservazione di una parte della microflora in fermentazione dell'impasto nella mollica di pane in uno stato vitale può essere spiegata sia da una piccolissima quantità di acqua libera sia da un brevissimo aumento della temperatura della sua parte centrale soprastante 90 ° C.
Dai dati sopra riportati risulta che la temperatura ottimale per la microflora di fermentazione dell'impasto, determinata nelle condizioni dell'ambiente, di consistenza diversa dall'impasto, può essere sottostimata rispetto all'ottima agente nelle condizioni dell'impasto cotto -pane.
Ovviamente va considerato che quando l'impasto viene riscaldato a circa 60 ° C, l'attività vitale dell'impasto dei lieviti e dei batteri formatori di acido non termofilo praticamente si arresta. I batteri lattici termofili come i batteri di Delbrück possono essere attivi fermentativi anche a temperature più elevate (75-80 ° C).
I cambiamenti sopra descritti nell'attività vitale della microflora in fermentazione del pezzo di pasta cotto avvengono gradualmente, mentre si riscalda, diffondendosi dagli strati superficiali al centro.

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1.6 Processi biochimici che si verificano nell'impasto del pane durante la cottura

Nell'impasto, e poi nella mollica formata da esso, si osservano i seguenti processi e cambiamenti biochimici.
La fermentazione, causata da lieviti e batteri che formano acidi, dura durante la cottura dell'impasto fino a quando la temperatura dei singoli strati della pasta briciola raggiunge un livello al quale si arresta l'attività vitale di questi microrganismi in fermentazione.
Pertanto, nel periodo iniziale di cottura, nell'impasto delle briciole continuano a formarsi una piccola quantità di alcol, anidride carbonica, acido lattico e acetico e altri prodotti di fermentazione.
Durante la cottura del pane di pasta, l'amido in esso contenuto, che ha superato le prime fasi del processo di gelatinizzazione, viene parzialmente idrolizzato. Di conseguenza, il contenuto di amido dell'impasto del pane viene ridotto in una certa misura durante la cottura.
Finché le amilasi dell'impasto non sono ancora inattivate a causa dell'aumento della temperatura dell'impasto, provocano l'idrolisi dell'amido. Nel processo di cottura del pane, aumenta l'attaccabilità dell'amido da parte delle amilasi. Ciò è spiegato dal fatto che l'amido, anche nelle fasi iniziali della sua gelatinizzazione, è molto più facile da idrolizzare dalla b-amilasi.
la a-amilasi viene inattivata durante la cottura a una temperatura significativamente più alta della b-amilasi. Nell'intervallo di tempo di cottura, quando la b-amilasi è già inattivata e la a-amilasi è ancora attiva, una quantità significativa di destrine si accumula nella mollica di pane, il che rende la mollica appiccicosa e umida al tatto.
Ciò è facilitato dal fatto che l'azione di a-amilasi sull'amido riduce la sua capacità di trattenere l'acqua. Pertanto, quando si cuoce il pane con farina di frumento, macinato da chicchi germogliati, è necessario aumentare l'acidità dell'impasto, il che riduce la temperatura di inattivazione dell'amilasi. La farina di segale, anche di grano non germogliato, contiene una certa quantità di a-amilasi attiva, quindi l'impasto di segale viene cotto con una maggiore acidità.
Se cuocete il pane dall'impasto di segale con un'acidità di circa 4 °, anche l'a-amilasi è in grado di mantenere una certa attività fino alla fine della cottura, cioè fino a una temperatura superiore a 96 ° C. Pertanto, l'azione degli enzimi amilolitici nell'impasto del pane durante la cottura influisce in modo significativo sulla qualità del pane. Gli zuccheri formati nell'impasto del pane durante la cottura a seguito dell'amilolisi dell'amido vengono parzialmente consumati per la fermentazione nella prima parte del periodo di cottura.
Nel processo di cottura, c'è anche un'idrolisi parziale dei pentosani ad alto peso molecolare nell'impasto di segale, che vengono convertiti in pentosani solubili in acqua, di peso molecolare relativamente basso. Pertanto, nel processo di cottura del pane, la quantità di carboidrati idrosolubili aumenta notevolmente, causando principalmente un aumento del contenuto totale di sostanze idrosolubili. Anche il complesso proteina-proteinasi dell'impasto del pane durante la cottura subisce una serie di modifiche associate al suo riscaldamento.
Nel pane cotto al forno, la proteolisi si verifica a un certo grado di riscaldamento. In un impasto di farina di grano tenero con un'umidità del 48% e un pH a fine fermentazione pari a 5,85, la temperatura ottimale per l'accumulo di azoto idrosolubile nell'impasto con un tempo di riscaldamento di 30 minuti è di circa 60 ° C, e con 15 minuti di riscaldamento - circa 70 ° C. Un aumento del contenuto di umidità dell'ambiente acqua-farina al 70% riduce questo valore ottimale a 50 ° C.
Va anche notato che la temperatura di inattivazione degli enzimi nell'impasto del pane durante la cottura dipende dalla velocità di riscaldamento del prodotto cotto.Più veloce è l'impasto del pane, maggiore è la temperatura alla quale gli enzimi vengono inattivati. A partire da 70 ° C, le proteine ​​dell'impasto di grano riscaldato subiscono una denaturazione termica.
Anche i processi biochimici che si verificano durante la cottura del pane nella sua crosta influiscono in modo significativo sulla qualità del pane. La crosta contiene molte più sostanze solubili in acqua e destrine. Tuttavia, l'idrolisi enzimatica non gioca un ruolo di primo piano in questo. La crosta e gli strati superficiali dell'impasto, da cui è formato, si riscaldano molto velocemente, e quindi gli enzimi vengono inattivati ​​molto presto. L'accumulo di destrine e, in generale, di sostanze idrosolubili nella crosta del pane durante la cottura è in gran parte spiegato dalla variazione termica dell'amido e, in particolare, dalla sua destrinizzazione termica (la temperatura superficiale della crosta raggiunge i 180 ° C, e la metà della crosta raggiunge i 130 ° C).

1.7 Processi colloidali nella pasta-pane durante la cottura

I processi colloidali che si verificano quando il pane viene riscaldato sono molto significativi, poiché sono loro che determinano il passaggio dell'impasto nella mollica del pane.
Un cambiamento nella temperatura dell'impasto influisce notevolmente sul corso dei processi colloidali che si verificano in esso. Il glutine dell'impasto ha una capacità massima di rigonfiamento a circa 30 ° C. Un ulteriore aumento della temperatura porta ad una diminuzione della sua capacità di gonfiarsi. A circa 60-70 ° C le proteine ​​dell'impasto (il suo glutine) si denaturano e coagulano rilasciando l'acqua assorbita durante il rigonfiamento.
L'amido di farina si gonfia sempre più vigorosamente con l'aumentare della temperatura. Il gonfiore aumenta particolarmente rapidamente a 40-60 ° C. Nello stesso intervallo di temperatura inizia la gelatinizzazione dell'amido, accompagnata dal suo gonfiore. Tuttavia, il processo di gelatinizzazione è molto complicato. Secondo le opere di V.I. Nazarov, la gelatinizzazione non può essere identificata con il gonfiore. Se la gelatinizzazione dell'amido fosse limitata al solo rigonfiamento, l'effetto termico del processo di gelatinizzazione sarebbe positivo. Tuttavia, la gelatinizzazione dell'amido avviene con un marcato effetto endotermico, che, secondo Nazarov, si spiega con il dispendio di calore per la distruzione della struttura micellare interna del chicco di amido e la separazione di aggregati micellari più grandi in singole micelle o più piccole gruppi di micelle.
La conseguenza di ciò è un aumento della pressione osmotica all'interno del chicco di amido e l'intenso afflusso di acqua causato da questa pressione nel chicco porta alla rottura del guscio dell'amido e alla sua completa distruzione. I chicchi di amido rimangono nel pane allo stato semigelatinizzato, conservando parzialmente la loro struttura cristallina.
Nell'intervallo di temperatura di 50-70 ° C, quindi, i processi di coagulazione (coagulazione termica) delle proteine ​​e gelatinizzazione dell'amido avvengono contemporaneamente. La maggior parte dell'acqua assorbita dalle proteine ​​dell'impasto quando si gonfiano va ad amido gelatinoso.
Non meno importante è il fatto che i processi di gelatinizzazione dell'amido e coagulazione delle proteine ​​provocano il passaggio dell'impasto durante la cottura allo stato di pangrattato, modificando drasticamente le proprietà fisiche dell'impasto e, per così dire, fissando la struttura porosa del l'impasto, che aveva in quel momento.
Il passaggio dell'impasto alla mollica non avviene simultaneamente su tutta la sua massa, ma inizia dagli strati superficiali e, scaldandosi, si diffonde verso il centro del pezzo di pane. Se a metà cottura tirate fuori il pane dal forno e lo tagliate, vedrete che nella parte centrale del pane c'è ancora un impasto immutato circondato da uno strato di mollica che si è già formato. Il confine tra pane e mollica. Il confine tra mollica e pasta nel pane di grano sarà una superficie isotermica, la cui temperatura sarà di circa 69 ° C.

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2 Aumenta il volume dei prodotti da forno

Il volume del prodotto da forno è del 10-30% in più rispetto al volume del pezzo di pasta prima di piantarlo nel forno.L'aumento del volume del prodotto si verifica principalmente nei primi minuti di cottura a seguito della fermentazione alcolica residua, del passaggio dell'alcol allo stato di vapore alla temperatura di 79 ° C, nonché dell'espansione termica dei vapori e dei gas nel pezzo di pasta . Un aumento del volume della pasta-pane migliora l'aspetto, fornisce la porosità necessaria e aumenta la digeribilità del prodotto.
Il grado di aumento del volume di un pezzo di pane cotto dipende dallo stato dell'impasto, dal metodo di piantare gli spazi vuoti sotto il forno, dalla modalità di cottura e da altri fattori. Una temperatura del focolare sufficientemente elevata nella prima zona del forno (circa 200 ° C) provoca un'intensa formazione di vapori e gas negli strati inferiori dell'impasto. Le coppie, correndo verso l'alto, aumentano il volume del pezzo. Quando si pianta un pezzo su un fondo freddo, i prodotti diventano vaghi e il loro volume diminuisce. Una buona umidità nella prima zona ritarda la formazione di una crosta dura e favorisce un aumento del volume del pane. Piantare pezzi di pasta sul lato inferiore del forno con inversione compatta l'impasto, rimuove alcuni dei gas da esso e riduce leggermente il volume del prodotto.

3 Influenza del regime di cottura sulla qualità del prodotto a base di pane

Per modalità di cottura si intende la sua durata, nonché la temperatura e l'umidità dell'ambiente nelle diverse zone della camera di cottura. Tutti i prodotti vengono cotti in modalità alternata, di conseguenza, dovrebbero esserci diverse zone nella camera di cottura con umidità e temperature ambiente diverse. Per la maggior parte dei prodotti (focolare, prodotti da forno, ecc.), È consigliata una modalità in cui i pezzi di pasta passano in sequenza attraverso zone di umidificazione, alte e basse temperature.
Nella zona di umidificazione, che a volte è esterna al forno, è opportuno mantenere un'umidità ambiente relativamente alta (64-80%) e una temperatura bassa (120-160 ° C) rispetto ad altre zone. La temperatura più alta ritarda la condensazione del vapore sulla superficie dei pezzi di pasta. La condensazione del vapore accelera il riscaldamento della pasta-pane, aiuta ad aumentare il volume del prodotto, migliora il gusto, l'aroma e le condizioni della sua superficie e riduce la balla. Il riscaldamento della billetta è accelerato dal fatto che il calore latente di vaporizzazione (22736,6 kJ) viene rilasciato durante la condensazione del vapore.
L'aumento maggiore del volume dell'impasto è spiegato dal fatto che l'umidificazione ritarda la formazione di una crosta dura, che impedisce l'espansione di vapori e gas. La condizione della superficie è migliorata come risultato della formazione di uno strato di pasta di amido liquida sulla superficie bagnata del pezzo in lavorazione. La pasta leviga le irregolarità, chiude i pori e fornisce inoltre una crosta liscia e lucida che trattiene bene le sostanze aromatiche. Un'umidità insufficiente causa difetti nei prodotti del focolare.
Il consumo di vapore per cuocere 1 tonnellata di prodotti da forno è teoricamente di 40 kg, ma praticamente a causa di una significativa perdita di vapore nei forni si va da 200 a 300 kg. Per una maggiore umidità, i pezzi di pasta vengono spesso spruzzati con acqua prima di piantarli nel forno. Sotto il forno nell'area di semina dei prodotti del focolare devono essere ben riscaldati (temperatura 180-200 ° C). I pezzi di pasta rimangono nella zona di umidificazione per 2-5 minuti. Durante questo periodo, i pezzi aumentano leggermente di volume e vengono riscaldati ad una temperatura di 35-40 ° C al centro e 70-80 ° C in superficie.
Nella zona ad alta temperatura (270-290 ° C), il mezzo della camera di cottura non è umidificato. Il pezzo di pasta precedentemente inumidito, entrando in questa zona, aumenta prima intensamente di volume a causa della transizione dell'alcol in vapore e dell'espansione termica di vapori e gas. E quindi il volume raggiunto del pezzo viene rapidamente fissato (fissato) a seguito della formazione di una crosta dura. La superficie dell'impasto in questa zona viene riscaldata a una temperatura di 100-110 ° C e gli strati centrali della mollica - a una temperatura di 50-60 ° C. A questa temperatura iniziano la gelatinizzazione dell'amido e la coagulazione delle proteine, quindi, nella zona ad alta temperatura, si verifica la formazione iniziale di mollica e crosta.
Questa parte della cottura richiede il 15-22% del tempo totale di cottura.Nella zona a bassa temperatura (220-180 ° C) avviene la maggior parte della cottura, nella quale proseguono e terminano i processi di formazione della crosta e della mollica. L'abbassamento della temperatura in questa zona riduce la cottura, ma allo stesso tempo non rallenta il processo di cottura, poiché la temperatura dell'ambiente della camera di cottura, da cui la mollica riceve calore, rimane al di sopra della temperatura della crosta. Indipendentemente dalla temperatura nella camera, la crosta non si riscalda oltre i 160-180 ° C durante la cottura.
La modalità di cottura di ogni tipo di prodotto da pane ha le sue caratteristiche, è influenzata dalle proprietà fisiche dell'impasto, dal grado di lievitazione dei pezzi in lavorazione e da altri fattori. Quindi, i pezzi di pasta debole (o quelli che hanno ricevuto una lunga lievitazione) vengono cotti a una temperatura più alta per evitare che i prodotti si sfocino.
Se i prodotti vengono cotti con un impasto giovane, la temperatura dell'ambiente della camera di cottura viene leggermente ridotta e la durata della cottura viene corrispondentemente aumentata in modo che i necessari processi di maturazione e allentamento continuino nei primi minuti di cottura. I prodotti di massa e spessore minori vengono riscaldati e cotti più velocemente rispetto ai prodotti di peso e spessore maggiori.
Se si cuociono pane di grandi dimensioni ad alte temperature, la crosta potrebbe bruciare mentre la mollica non è ancora cotta. I prodotti con un alto contenuto di zucchero vengono cotti a una temperatura più bassa e richiedono più tempo rispetto ai prodotti con un basso contenuto di zucchero, altrimenti la crosta del pane sarà troppo scura.
La modalità di cottura nei forni è controllata in base ai requisiti tecnologici. Da un punto di vista tecnologico, è necessario che il design dei forni fornisca una modalità ottimale per cuocere una vasta gamma di prodotti. È importante che la ventilazione naturale della camera di cottura sia ridotta al minimo per ridurre le perdite di calore, vapore, aroma e cottura. L'inerzia termica del forno dovrebbe essere insignificante, il che è necessario per accelerare il riscaldamento di un forno freddo dopo una lunga pausa di funzionamento, nonché per modificare rapidamente la temperatura.

4 Upek

Upek - una diminuzione della massa dell'impasto durante la cottura, che è determinata dalla differenza tra la massa del pezzo di pasta prima di piantare nel forno e il prodotto caldo finito che è uscito dal forno, espressa come percentuale del peso di il pezzo.
Il motivo principale per la cottura è l'evaporazione dell'umidità durante la formazione della crosta. In misura insignificante (del 5-8%) la balla è dovuta alla rimozione di alcol, monossido di carbonio, acidi volatili e altre sostanze volatili dal pezzo di pasta. Studi hanno dimostrato che l'80% di alcol, il 20% di acidi volatili e quasi tutta l'anidride carbonica vengono rimossi dall'impasto del pane durante la cottura. La quantità di balle per diversi tipi di prodotti a base di pane è compresa tra il 6 e il 12%. Prima di tutto, la dimensione della balla dipende dalla forma e dal peso del pezzo di pasta, nonché dal metodo di cottura del prodotto (negli stampi o sul fondo del forno).
Più piccolo è il peso del prodotto, maggiori sono le sue confezioni (a parità di tutte le altre condizioni), poiché le confezioni si verificano per disidratazione delle croste, e il contenuto specifico di croste nei prodotti in piccoli pezzi è maggiore che in quelli grandi. I prodotti sagomati hanno una balla più piccola perché le croste laterali e inferiori del pane in scatola sono sottili e umide. Tutte le croste di pane focolare, specialmente quella inferiore, sono relativamente spesse, con un basso contenuto di umidità.
La balla dello stesso prodotto in forni diversi può essere diversa a seconda della modalità di cottura e del design del forno. Un prodotto cotto in condizioni ottimali ha meno cottura nella zona umidificata rispetto a un prodotto cotto con insufficiente umidità. Spruzzare acqua sulla superficie degli articoli prima di lasciare il forno riduce la balla dello 0,5%. Inoltre, questa operazione contribuisce alla formazione di lucentezza sulla superficie.
Un regime di temperatura di cottura razionale contribuisce ad ottenere una crosta sottile e una diminuzione della cottura. La balla deve essere uniforme su tutta la larghezza del focolare del forno, altrimenti i prodotti avranno pesi e spessore delle croste differenti. Nei panifici, la quantità di cottura ottimale è impostata per ogni tipo di prodotto in relazione alle condizioni locali.Un'eccessiva diminuzione della balla deteriora le condizioni delle croste, diventano molto sottili e pallide. Un aumento della balla porta ad un ispessimento delle croste, una diminuzione della resa del prodotto. Upek è il più grande costo tecnologico nel processo di cottura.

5 Determinazione della prontezza del pane cotto

È essenziale un'accurata determinazione della prontezza del prodotto da forno. Il pane non cotto ha una mollica appiccicosa e talvolta difetti esterni. Un tempo di cottura eccessivo aumenta la balla, riduce la produttività del forno e provoca un consumo eccessivo di carburante. Un indicatore oggettivo della prontezza dei prodotti è la temperatura del centro della mollica, che dovrebbe essere di 96-97 ° C a fine cottura. Nella produzione, la prontezza dei prodotti è determinata, in particolare, organoletticamente secondo le seguenti caratteristiche:
- colore della buccia (il colore dovrebbe essere marrone chiaro);
- lo stato della mollica (la mollica del pane finito dovrebbe essere relativamente asciutta ed elastica). Determinando lo stato della mollica, il pane caldo si spezza, evitando di sgualcire. Lo stato della mollica è il segno principale della disponibilità del pane;
- massa relativa. La massa del prodotto da forno è inferiore alla massa del prodotto non finito a causa della differenza di imballaggio.

Admin

Fermentazione e maturazione dell'impasto. (fermentazione alcolica e lattica)

Durante la fermentazione, l'impasto e altri prodotti semilavorati non solo vengono allentati, ma maturano anche, cioè raggiungono uno stato ottimale per l'ulteriore lavorazione.
L'impasto maturo ha determinate proprietà reologiche, sufficiente capacità di formazione di gas e capacità di trattenere il gas.

L'impasto accumula una certa quantità di sostanze idrosolubili (amminoacidi, zuccheri, ecc.), Aromatiche e aromatizzanti (alcoli, acidi, aldeidi).
L'impasto si allenta, aumenta notevolmente di volume. La maturazione e l'allentamento dell'impasto avviene non solo durante la sua fermentazione dall'impastamento al taglio, ma anche durante il taglio, lievitazione e nei primi minuti di cottura, poiché, a causa delle condizioni di temperatura, la fermentazione prosegue in queste fasi.

La maturazione dell'impasto si basa su processi microbiologici, colloidali e biochimici.

I principali processi microbiologici sono la fermentazione alcolica e lattica.

FERMENTAZIONE ALCOLICA

La fermentazione del lievito è un processo complesso che si svolge in più fasi con la partecipazione di numerosi enzimi. L'equazione complessiva della fermentazione alcolica non dà un'idea della sua complessità.

La fermentazione inizia già quando l'impasto viene impastato.
Nelle prime 1-1,5 ore, il lievito fermenta i propri zuccheri della farina, quindi, se non si aggiunge saccarosio all'impasto, il lievito inizia a fermentare il maltosio, che si forma durante l'idrolisi dell'amido sotto l'azione della β-amilasi. La fermentazione del maltosio è possibile solo dopo la sua idrolisi da parte dell'enzima del lievito - maltosio, poiché non c'è maltosio nella farina e nelle materie prime.

Per la natura della produzione, il lievito ha una bassa attività maltosio, poiché è coltivato in un ambiente privo di maltosio. La ristrutturazione dell'apparato enzimatico della cellula di lievito per la formazione del maltosio richiede tempo. In considerazione di ciò, dopo aver fatto fermentare gli zuccheri propri della farina, l'intensità della formazione di gas nell'impasto diminuisce, e poi (quando il maltosio inizia a fermentare) aumenta di nuovo.
Se si aggiunge saccarosio all'impasto, si trasforma in glucosio e fruttosio entro pochi minuti dall'impasto sotto l'azione del lievito invertasi.

L'intensità della fermentazione alcolica dipende dalla quantità di attività fermentativa del lievito, dalla ricetta, dalla temperatura e dall'umidità dell'impasto, dall'intensità dell'impasto dell'impasto, dagli ammendanti aggiunti durante l'impasto e dal contenuto nell'ambiente delle sostanze necessario per la vita del lievito.

La formazione di gas nell'impasto accelera e raggiunge un massimo più velocemente con un aumento della quantità di lievito o un aumento della sua attività, con un sufficiente contenuto di zuccheri fermentescibili, amminoacidi, sali fosfatici

L'aumento del contenuto di sale, zucchero, grasso inibisce il processo di formazione di gas.

La fermentazione viene accelerata aggiungendo preparati di enzimi amilolitici, siero di latte.


La temperatura dell'impasto influisce soprattutto sul processo di fermentazione alcolica.Con un aumento della temperatura dell'impasto da 26 a 35 ° C, l'intensità della formazione di gas raddoppia.

FERMENTAZIONE LATTICA

La fermentazione nei prodotti semilavorati è causata da vari tipi di batteri lattici. In relazione alla temperatura, i batteri lattici si dividono in termofili (temperatura ottimale 40-60 ° C) e mesofili (non termofili) per i quali la temperatura ottimale è 30-37 ° C. I batteri mesofili sono i più attivi nei prodotti semilavorati della produzione di panetteria.

Per la natura della fermentazione degli zuccheri, i batteri lattici si dividono in omofermentanti ed eteroenzimatici.
Le differenze nei sistemi enzimatici determinano la capacità dei batteri omoenzimatici di fermentare lo zucchero con la formazione di acido lattico e batteri eteroenzimatici - diverse sostanze.
I prodotti della fermentazione omofermentativa contengono il 95% di acido lattico e la fermentazione eteroenzimatica - 60-70%.
I batteri lattici fermentano esosi, disaccaridi e alcuni tipi di batteri - pentosi.

La fermentazione dell'acido lattico è particolarmente intensa nell'impasto di farina di segale.

I batteri lattici entrano accidentalmente nella pasta di grano con farina, lievito, siero di latte.

L'impasto di segale viene preparato con lieviti madre, in cui si creano condizioni speciali per la riproduzione dei batteri lattici.

Si noti che la fermentazione dell'acido lattico procede più intensamente nei prodotti semilavorati di consistenza densa.

Durante la fermentazione dei semilavorati, l'acidità aumenta e il pH diminuisce.

L'acidità è l'indicatore più oggettivo della prontezza dei semilavorati durante la fermentazione.

La composizione e la quantità degli acidi dell'impasto influenzano lo stato delle sostanze proteiche, l'attività enzimatica, la microflora di fermentazione, il gusto e l'aroma del pane.
L'intensità della fermentazione dell'acido lattico è influenzata dalla temperatura e dall'umidità dei semilavorati, dal dosaggio del lievito madre o di altri prodotti contenenti batteri lattici, dalla composizione della microflora che forma l'acido e dall'intensità dell'impasto.
Alex166
Buonasera, cari membri del forum! Esperienza di panetteria - circa 10 "pagnotte". Domande: 1) cosa influenza l'impostazione della dimensione / volume dei prodotti posati durante la programmazione (scelta di un programma). Temperatura di cottura? 2) impostazione della crosta: chiara, media, scura. Cosa cambia durante la cottura? Temperatura nell'ultima fase di cottura?
Admin
Citazione: Alex166

Buonasera, cari membri del forum! Esperienza di panetteria - circa 10 "pagnotte". Domande: 1) cosa influenza l'impostazione della dimensione / volume dei prodotti posati durante la programmazione (scelta di un programma). Temperatura di cottura? 2) impostazione della crosta: chiara, media, scura. Cosa cambia durante la cottura? Temperatura nell'ultima fase di cottura?

Tutte le risposte possono essere trovate qui:
Nozioni di base per l'impasto e la cottura del pane https://Mcooker-itn.tomathouse.com/index.php@option=com_smf&board=131.0
CAPIRE IL PANE NEL PANE FATTO IN CASA #
Debriefing e domande qui Il pane non ha funzionato di nuovo, ho fatto tutto rigorosamente secondo la ricetta. Cosa può esserci di sbagliato? https://Mcooker-itn.tomathouse.com/index.php@option=com_smf&topic=146942.0

È necessario distinguere tra il "peso del pane finito" sul display x / forno e la quantità di farina e altri ingredienti.
Il "peso del pane finito" è necessario per impostare il tempo di cottura del pane in un forno x /, questo indicatore è un numero condizionale, poiché il set effettivo e il peso degli ingredienti non coincidono mai con il peso sul display.

Il peso del pane finito dipende Di Più sulla quantità di farina + altri ingredienti.
Alex166
A me interessa un momento prettamente tecnologico, quando cambiamo le impostazioni di dimensione (nella mia pasticceria, secondo le istruzioni, dipende dalla massa di farina di 400, 500 o 600 g) o dal colore della crosta (io ne ho tre gradi), cosa cambia nella modalità di cottura? Al
Admin
Citazione: Alex166

A me interessa un momento prettamente tecnologico, quando cambiamo le impostazioni di dimensione (nella mia pasticceria, secondo le istruzioni, dipende dalla massa di farina di 400, 500 o 600 g) o dal colore della crosta (io ne ho tre gradi), cosa cambia nella modalità di cottura? Al

Risposte sopra: È necessario distinguere tra il "peso del pane finito" sul display x / forno e la quantità di farina e altri ingredienti.
Il "peso del pane finito" è necessario per impostare il tempo di cottura del pane in un forno x /, questo indicatore è un numero condizionale, poiché il set effettivo e il peso degli ingredienti non coincidono mai con il peso sul display.

Il rapporto tra il peso del pane finito e la quantità di farina https://Mcooker-itn.tomathouse.com/index.php@option=com_smf&topic=115935.0

Argomento 2. PROGRAMMI E FASI (CICLI) DI PANETTERIA PER LA COTTURA DEL PANE #

Tutti i collegamenti alle basi di x / Baking che ho fornito sopra nel post

Il colore è il colore della crosta, influisce solo sul colore della crosta!
Alex166
Per la vita di me, non vedo la risposta alla mia domanda. Non ho affatto il peso degli ingredienti incorporati sul tabellone, scelgo tre parametri prima di iniziare: 1 - il programma (tutto è chiaro qui), 2 - la massa della miscela caricata (lo faccio da solo, senza automazione , a seconda della massa di farina, 3 - il colore della crosta. In che modo la modifica del 2 ° e 3 ° parametro cambia il processo di cottura? Il tempo di processo dipende dal primo parametro, è stabile e non cambia (ho 4 ore) . Macchina per il pane Panasonic 2500. Mi dispiace tanto, finché non ho visto la risposta. Sono solo INTERESSATO .-)
Admin

Esempio:
c'è una dimensione di pane di 900 grammi sulla tavola, il che significa che è necessario prendere circa 600 grammi di farina per questo pane, il resto saranno altri ingredienti.
Oppure un conto alla rovescia: avete preso 450 grammi di farina secondo la ricetta, quale pagnotta mettere sulla tavola x / cottura forno - circa 675 grammi, o entro 650-750 grammi, a seconda degli indicatori che sono indicati sulla lavagna. È impossibile raccogliere gli indicatori e effettivamente il peso del test con una precisione di grammo.

Ripeto, il peso di una pagnotta sul tabellone x / fornello è puramente informativo, può oscillare entro 100 grammi, come ho mostrato nel mio esempio. Il peso della pagnotta è necessario SOLO per il tempo di cottura.

Tutto è già stato descritto e selezionato qui Il rapporto tra il peso del pane finito e la quantità di farina https://Mcooker-itn.tomathouse.com/index.php@option=com_smf&topic=115935.0
Alex166
Caro moderatore, ho domande su come la "macchina del pane" cambia la modalità di cottura (probabilmente la temperatura) a seconda del peso del pane che ho indicato e del "colore della crosta" ... - (dovrò sperimentare ....
yuli-ba
Tatyana, per favore aiutami a rispondere alla domanda: quali processi sono responsabili della formazione di una crosta?
Il tema del concorso di ricerca Leonardo quest'anno è "Il cibo è un oggetto di interesse scientifico". Mia figlia ha già trovato più volte risposte sul mio sito preferito "Breadmaker", esclamando ogni volta: Mamma, di nuovo il tuo sito preferito! Abbiamo letto questo argomento insieme a lei, ma alcuni dubbi sono rimasti: abbiamo risposto correttamente. Dalle opzioni proposte, abbiamo risposto: n. 3 e n. 4. Ma forse qualcos'altro? Varianti di risposte: 1. rigonfiamento delle molecole di amido per assorbimento di acqua; 2. rafforzare le reti formate dalle proteine ​​del glutine; 3. denaturazione delle molecole di glutine; 4. distruzione delle molecole di amido in destrina e maltosio; 5. polimerizzazione dei grassi insaturi; 6. interazione di zuccheri semplici con amminoacidi e proteine.
Admin
Citazione: yuli-ba
quali processi sono responsabili della formazione della crosta?

Se parliamo di una bella crosta rossastra, cioè una cosa come la "reazione di Maillard".

Reazione di Maillard (reazione di condensazione zucchero-ammina, reazione inglese di Maillard) - una reazione chimica tra un amminoacido e lo zucchero, che di solito si verifica quando viene riscaldata. Un esempio di tale reazione è la frittura di carne o la cottura del pane, in cui durante il processo di riscaldamento si producono l'odore, il colore e il sapore tipici del cibo cotto. Questi cambiamenti sono causati dalla formazione di prodotti della reazione di Maillard. Insieme alla caramellizzazione, la reazione di Maillard è una forma di imbrunimento non enzimatico (imbrunimento). Prende il nome dal chimico e medico francese Louis Camille Maillard, che fu uno dei primi a indagare sulla reazione negli anni '10.

E questo è facile da verificare nella pratica.
È sufficiente cuocere il pane completamente senza zucchero
Cuocere il pane secondo la solita ricetta, con un contenuto di zucchero La quantità di farina e altri ingredienti per fare il pane di varie dimensioni
Cuocere il pane con un alto contenuto di zucchero (miele)

Riepilogo: più zucchero nell'impasto e nel pane, più scura sarà la crosta.
yuli-ba
Grazie per l'aiuto . Quindi, anche il numero 6 è corretto

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